全自動銅絲卷對卷連續電鍍設備又稱卷對卷電鍍，流程由放料--前處理--電鍍--后處理--烘干--收料組成。一般用于素材為不銹鋼、紫銅、合金銅等連續沖壓、蝕刻產品的浸鍍、刷鍍、輪鍍（選鍍）、壓板鍍、清洗、退鍍。

鍍面包括金、銀、銅、鎳、錫、鉑、銠、釕等等。產品在連續通過鍍槽的過程中完成表面處理,保證帶材或端子實現可靠的導電、可焊、防腐、完美外觀、尺寸修復等功能。

適用于批量大、生產效率要求高的電子元器件的電鍍加工，如端子、連接器、銅帶、銅絲、LED、半導體等零件。

全自動銅絲卷對卷連續電鍍設備采用字母槽結構：將母槽的藥水由泵抽到子槽，在子槽中對鍍件完成電鍍，清洗等各工序，鍍液再從子槽流回母槽。如此不斷循環，保證電鍍過程的連續進行。

是一種特殊的電鍍生產線。主要是針對電線類，薄帶類的金屬實行鍍鎳，鍍金，鍍錫，鍍銅等而設計的一種裝備電鍍設備。

是連續電鍍中簡單、基礎的一種生產線，只需講鍍液從母槽中抽到子槽上，讓工件全濅沒在子槽的鍍液中，連續經過各道子槽工序。后洗凈，烘干，就得到了連續鍍的成品。

的基本原理與全濅鍍生產線差不多，只是有的工序采用液面控制方法進行局部選擇性電鍍。

全自動銅絲卷對卷連續電鍍設備包括前處理部分﹑酸洗﹑電鍍部分﹑回收﹑變色防止﹑吹氣﹑引取部分等裝置。通過人工添加化學藥水, 開啟電控箱, 將已繞好的金屬絲（帶）進行自動電鍍. 電鍍后的金屬絲（帶）經過吹干后, 卷取, 完成金屬（帶）電鍍. 在電鍍過程中, 需要對電鍍液進行加熱或冷卻電鍍設備。電鍍槽中的液體通過PP管注入過濾機, 過濾后由水泵返回電鍍槽, 可以循環使用。

有放線馬達﹑引取馬達﹑收線馬達三臺馬達. 兩個馬達之間通過調節器來控制轉速,使馬達轉速保持一致電鍍設備。

此裝置運行非常平穩, 通過改變程序來改變處理時間、處理工藝及停止時間電鍍設備。

是一種自動收放料裝置，自動調節速度進行緩沖等功能的電鍍設備。

全自動銅絲卷對卷連續電鍍設備，卷對卷連續性電鍍具有連續式通過電鍍系統1套，垂直運行采用收卷機電鍍機，實現無級平穩提升，水平運行的速度0.6-2M/Min，整機操作控制集中在總電器控制柜，方便操作及控制。保證產品質量，及提高產品品質的一致性，也便于車間規范管理。操作方式有全自動、及手動控制等方式供選擇使用。

全自動銅絲卷對卷連續電鍍設備特點：

自動收放料裝置，自動調節速度進行緩沖。

特殊的設計可使電鍍帶材正反兩面一次電鍍。

采用槽鍍，輪式點鍍，選擇性電鍍，刷鍍。

全自動銅絲卷對卷連續電鍍設備安裝導向輪，噴頭，遮蔽帶與電鍍輪模具。

產量大效率高，鍍層均勻，品質好。

產品再連續通過設備電鍍槽的過程中完成表面處理，達到生產所需要的表面處理條件，

保證帶材的連續性和完整性，方便包裝和后道工序的加工，

全自動銅絲卷對卷連續電鍍設備對設備的要求極高，其中組重要的是要在數十米的生產線通過時，既能夠保證電鍍層的穩定性和均勻一性，又保證產品不變形。

全部采用可編程控制器（PLC）管理，具有溫度控制、整流器自動控制、液壓控制、料自動添加及統計、產量統計、故障自動檢測及顯示、設備維護提示等功能。

自動收放料裝置，自動調節速度進行緩沖。特殊的設計可使用電鍍帶材正反2面一次電鍍。可采用槽鍍、輪式點鍍、選擇性電鍍、刷鍍等形式。

全自動銅絲卷對卷連續電鍍設備采用專用的陶瓷軸承，更加耐用腐蝕。配置進口藥水泵、水泵及過濾機，具有產量統計、故障自動檢測及顯示、設備維護提示等功能。安裝導向輪、噴頭、遮蔽帶與電鍍輪磨具。

鍍速快 電鍍線的速度，一般可達到7-8/min,對有些鍍件甚至可達到20m/min。

自動化程度高，產品質量穩定。設備采用PLC電腦編程控制，對生產線數據進行控制和管理；具備報表管理與輸出功能；具備報警。可供歷史報警查詢與生產數據查詢。

符合環保控制要求，現場工作環境優良，無藥液跑、冒、漏現象；廢氣全部出車間外凈化處理；大量采用逆流漂洗技術，廢水量小。

導電結構設計，解決掉導電不良引起的產品脫皮等問題。

全自動銅絲卷對卷連續電鍍設備具備自由組合功能，可以更加鍍件要求更改配置和槽體，或配套點鍍，刷鍍。噴鍍等選擇性電鍍裝置，加工精度高。

生產線結構緊湊，占地面積小，操作方便，可根據產量要求設計為一機單線或一機多線。

根據鍍件電鍍區域控制的要求，連續電鍍生產線分為：卷對卷式連續全濅鍍生產線、卷對卷式連續選擇性電鍍生產線。

全自動銅絲卷對卷連續電鍍設備電控介紹：

采用特殊的行車驅動控制系統，使行車動作提速1/3，行車在相鄰站位完成平移和升降動作較快可達15秒，平均完成每個步驟的時間少于20秒，可提高產能，.伊斯博機械設備|||廣東卷對卷連續電鍍生產線銷售，并減少行車的數量。

全自動銅絲卷對卷連續電鍍設備采用DMS數據管理系氵統，提供各電鍍功能槽參數的儲存和查尋，方便追朔和管理產品電鍍中的數據。

對于容易產生干擾的電控灬元件，.伊斯博機械設備|||廣東卷對卷連續電鍍生產線銷售，廣東順德思鉑環保科技有限公司,伊斯博機械設備,增加抗干擾的設計，避免通訊的錯誤和系統故障。

優化的混合程式，1條生產線可供2000種產品較少用時的自由切換運行。

全自動銅絲卷對卷連續電鍍設備售后服務：

一、安裝前準備工作

1、我方所提供的設備質量優良，嶄新未經使用，已通過出廠質量檢驗。

2、發貨前3天，我方將以口頭或書面形式將設備安裝前準備條件提前通知很終用戶，準時發貨。

二、全自動銅絲卷對卷連續電鍍設備質保期內所提供服務

1、買方使用部門可以到我司進行免費設備操作培訓；

2、使用三個月后，我司部會對設備的使用狀況回訪；

3、我們保證為設備提供12個月免費保修。保修期從貨到實用現場起計算。在質保期內我方將嚴格遵守中華人民共和國的相關法律和法規對貨物提供“三包”等售后服務，除非合同另行規定。

4、全自動銅絲卷對卷連續電鍍設備根據客戶的要求，進行有關使用等方面的技術指導。

5、質保期內由我方設備出現的故障，在接到客戶及“設備故障通知書”后，通過遠程維護，如維護不了，廣東省范圍內24小時之內到達現場處理，廣東省以外72小時之內到達現場處理。

6、您只需拔打聯系我們，我們就會為您解決任何技術問題。我們將24小時為您提供很厲害的服務！

三、全自動銅絲卷對卷連續電鍍設備質保期結束后所提供服務

服務范圍：質保期結束后，當設備出現故障時，賣方負責維修，買方需支付所更換配件費用（按材料采購成本計價）；

四、在保修期內，以下情況將實行有償維修服務

（1）由于人為或不可抗拒的自然現象而發生的損壞;

（2）由于操作不當而造成的故障或損壞;

（3）由于對產品的改造、分解、組裝而發生的故障或損壞。

全自動銅絲卷對卷連續電鍍設備采用了創新的帶料傳送方式和驅動方式，解決帶料在通過電鍍生產區槽體時被拉長引起工件的變形，解決了導向輪跟帶料接觸產生摩擦，可能引起工件表面的磨損的問題，生產線采用了傳統的收放卷模式和彈簧鋼帶驅動相接合的模式，工件帶料被鋼帶夾持吊起移動，使彈簧鋼帶承受了主要的拉力，工件帶料不受拉力，避免了工件帶料因受拉力而被拉，在整個電鍍生產區內工件帶料不和其他的導向支承機構接觸，避免了工件帶料由于摩擦而可能帶來的損傷。