引發(fā)F0003故障的原因歸納為兩大部分，一是由于硬件部分引起的，硬件部分是由于整流、濾波電路引起的，主要器件是整流橋整流功能低下、濾波電容發(fā)生質(zhì)變等。
二是軟件部分引起的，而軟件部分主要由西門子變頻器主板中的微處理和存儲器來完成的，主要原因是由于微處理器或存儲器損壞所致的。
西門子變頻器定期保養(yǎng)
清掃空氣過濾器冷卻風道及內(nèi)部灰塵。
檢查螺絲釘、螺栓以及即插件等是否松動，輸入輸出電抗器的對地及相間電阻是否有短路現(xiàn)象，正常應大于幾十兆歐。
導體及絕緣體是否有腐蝕現(xiàn)象，如有要及時用酒精擦試干凈。
如條件允許的情況下，要用示波器測量開關電源輸出各路電壓的平穩(wěn)性，如：5V、12V、15V、24V等電壓。
測量驅(qū)動電路各路波形的方波是否有畸變。
UVW相間波形是否為正弦波。
接觸器的觸點是否有打火痕跡，嚴重的要跟換同型號或大于原容量的新品；確認控制電壓的正確性，進行順序保護動作試驗；確認保護顯示回路無異常；確認變頻器在單運行時輸出電壓的平衡度。
建議定期檢查，應一年進行一次。
變頻器供電電機的諧波功率如何計算?
方法一：傅立葉變換得到電壓、電流的每次諧波的幅值和相位，根據(jù)P=√3UIcosφ計算出每次諧波的有功功率，將所有諧波的有功功率相加，得到諧波功率。
方法二：測量出總有功功率，傅立葉變換得到電壓、電流的基波幅值和相位，根據(jù)P=√3UIcosφ計算出基波有功功率，總有功功率減去基波有功功率就是諧波功率。
諧波功率測量精度較低，一般諧波頻率越高，精度越低，推薦采用第二種方法。
西門子變頻器故障解決方案：
維護檢查
變頻器由功率晶體管、可控硅、IC 等半導體零件，以及電容電阻等電子零件及風扇繼電器等構(gòu)成。
這些所有零件不能正常動作，或者無法發(fā)揮其原有功能的主要原因是：這些零件不是可使用的，就是在正常使用環(huán)境年限超過后，也會發(fā)生特性變化和異常動作。
為了防止這些故障，預防保養(yǎng)及日常定期維護、零件的更換等是必要的。
以下為變頻器對電機的影響：
1、電動機的效率和溫升的問題不論哪種形式的變頻器，在運行中均產(chǎn)生不同程度的諧波電壓和電流，使電動機在非正弦電壓、電流下運行。
據(jù)資料介紹，以目前普遍使用的正弦波PWM型變頻器為例，其低次諧波基本為零，剩下的比載波頻率大一倍左右的高次諧波分量為：2u+1(u為調(diào)制比)。
高次諧波會引起電動機定子銅耗、轉(zhuǎn)子銅(鋁)耗、鐵耗及附加損耗的增加，為顯著的是轉(zhuǎn)子銅(鋁)耗。
因為異步電動機是以接近于基波頻率所對應的同步轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的，高次諧波電壓以較大的轉(zhuǎn)差切割轉(zhuǎn)子導條后，便會產(chǎn)生很大的轉(zhuǎn)子損耗。
還需考慮因集膚效應所產(chǎn)生的附加銅耗。
這些損耗都會使電動機額外發(fā)熱，效率降低，輸出功率減小，如將普通三相異步電動機運行于變頻器輸出的非正弦電源條件下，其溫升一般要增加10%-20%。
2、電動機絕緣強度問題目前中小型變頻器，不少是采用PWM的控制方式。
其載波頻率約為幾千到十幾千赫上升率，相當于對電動機施加陡度很大的沖擊電壓，使電動機的匝間絕緣承受較為嚴酷的4～6倍電壓疊加在電動機運行電壓上，會對電動機對地絕緣構(gòu)成威脅，對地絕緣在高壓的反復沖擊電動機定子繞組要承受很高的電壓外，由PWM變頻器產(chǎn)生的矩形斬波沖加速老化。
3、諧波電磁噪聲與震動普通異步電動機采用變頻器供電時，會使由電磁、機械、通風等因素所引起的震動和噪聲變的更加復雜。
變頻電源中含有的各次時間諧波與電動機電磁部分的固有空間諧波相互干涉，形成各種電磁激振力。
當電磁力波的頻率和電動機機體的固有振動頻率一致或接近時，將產(chǎn)生共振現(xiàn)象，從而加大噪聲。
由于電動機工作頻率范圍寬，轉(zhuǎn)速變化范圍大，各種電磁力波的頻率很難避開電動機的各構(gòu)件的固有震動頻率。
4、電動機對頻繁啟動、制動的適應能力由于采用變頻器供電后，電動機可以在很低的頻率和電壓下以無沖擊電流的方式啟動，并可利用變頻器所供的各種制動方式進行快速制動，為實現(xiàn)頻繁啟動和制動創(chuàng)造了條件，電動機的機械系統(tǒng)和電磁系統(tǒng)處于循環(huán)交變力的作用下，給機械結(jié)構(gòu)和絕緣結(jié)構(gòu)帶來疲勞和加速老化問題。
變頻器會產(chǎn)生高奇次諧波-主要以5次和7次對變頻器和電機影響比較大，通常在設計的時候為降低諧波的影響會增加電抗器，吸收電容等。
也可以在變頻器輸出端增加濾波器。
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