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HS-801型水性環(huán)氧富鋅底漆

1  概述及適用范圍

水性環(huán)氧富鋅底漆是水性環(huán)氧樹脂、胺固化劑、鋅粉、納米顏填料及其它助劑制備而成，不含有機溶劑；不添加鉻、鉛、汞、砷等有害重金屬。

特別適用于汽車、摩托車、通用設(shè)備、電力設(shè)備、運輸設(shè)備、農(nóng)用機械、礦山機械、港口機械、橋梁、紡織機械、印刷機械、食品加工機械、起重機、鋼門窗、塔機、機床、通用鋼結(jié)構(gòu)、化工設(shè)備等工業(yè)產(chǎn)品的防腐防銹底漆涂裝。

2  主要特點

   采用水性環(huán)氧樹脂共聚物，加入鋅粉、高耐蝕防銹顏料、特種添加劑、功能性助劑等，經(jīng)特殊專有工藝制備而成的雙/三組分水性防銹底漆。具有以下特點：

2.1涂膜性能勝過油性漆。

漆膜擁有優(yōu)異的粘接力，附著力強，柔韌性好，耐酸堿、耐鹽霧、耐刮擦、耐油、耐海洋氣候等性能良好，重涂性好。

2.2無毒無味環(huán)境效益好。

無苯無醛、無毒無味、不燃不爆，不含重金屬。用自來水作為溶劑或稀釋劑，解決了溶劑型涂料需要大量的有機溶劑的使用，顯著減少了有機溶劑對環(huán)境的污染。

2.3防腐性能優(yōu)良，產(chǎn)品具有陰極保護、化學(xué)緩蝕、屏蔽等功能。

3  主要技術(shù)參數(shù)

項目

指標(biāo)

檢測標(biāo)準(zhǔn)

原

漆

性

能

顏色及外觀

鋅灰色，平整

目視

細(xì)度（μm）

≤35

GB/T1724-1979

粘度（23℃，涂-4杯粘度計，s）

60-120

GB/T1723-1993

固體分（%）

≥40

GB/T1725-2007

儲存穩(wěn)定性

5℃-30℃下密封儲存半年，外觀無明顯分層，輕微沉淀，易攪拌均勻。

GB/T6753.3-1993

涂裝性能

理論參考用量（g/㎡）

70-90

實際操作

涂裝方法

刷涂、輥涂、靜電噴涂、空氣噴涂、高壓無氣噴涂、浸涂

GB/T1727-1992

涂裝粘度

（23℃，涂-4杯粘度計，s）

無氣噴涂：45-100；空氣噴涂：25-45；

人工涂刷：35-40。

干燥時間，h≤

23℃，相對濕度≤85%

表干：0.5，實干：24

GB/T1728-1989

130℃-180℃

0.5

理論干膜厚度（μm）

15-25

GB/T1764-1989

涂膜性能

柔韌性（mm）

≤2

GB/T1731-1993

硬度（鉛筆）

自干型

≥1H

GB/T6739-2006

烘烤型

≥2H

附著力（劃格法，級）

≤1

GB/T9286-1993

耐沖擊性（kg·cm）

50

GB/T1732-1993

耐鹽霧（1000h）

不起泡，不脫落，不生銹

GB/T1771-1991

耐鹽水（5%NaCl，23±1℃，200h）

GB/T1763-1989

耐油（90#汽油，48h）

GB/T1734-1993

耐堿性（5% NaOH，200h）

耐鹽酸性（5% HCl， 200h）

苯、醛、重金屬安全性能

無毒，無味，無三廢，不燃不爆

HJ/T201-2005

注：涂膜性能指標(biāo)的檢測，自涂裝之日起的7天后進行。

4  涂裝要點

4.1 漆前處理

待涂裝工件在涂裝前，不得有嚴(yán)重的銹斑、油污或油性漆，好經(jīng)過除油、除銹和磷化處理。

4.2 涂料配制

開桶后需先充分?jǐn)嚢杈鶆蛑镣暗谉o沉積物，并按涂料與固化劑比例為5：1（重量比）加入配套專用固化劑，并攪拌均勻；如果粘度過大，可添加適量純凈水或去離子水或自來水稀釋，加入量一般為漆液總量的5-10%以內(nèi)，再攪拌均勻，稀釋后的漆液須在4h內(nèi)用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。

4.3 涂裝方式

可采用刷涂、輥涂、靜電噴涂、空氣噴涂、高壓無氣噴涂、浸涂方式之任一種。

4.4 涂裝工具

空氣噴涂：選用噴咀直徑在2.5-3.5mm為宜，壓力在0.5-0.8MPa；噴槍與工件距離為30-40cm為宜，且好以現(xiàn)場實驗為準(zhǔn)；

無氣噴涂：噴嘴直徑選用2.5-3.5mm范圍，噴嘴壓力為12-15MPa為宜；噴槍與工件距離為30-70cm為宜，且好以現(xiàn)場實驗為準(zhǔn)；

刷涂：軟毛刷（毛長5cm）佳；

輥涂、浸涂：由客戶根據(jù)需要選擇。

在涂裝過程中，必須單獨使用涂裝器具，不得和其它油漆或器具混用，使用后采用自來水清洗干凈，以備反復(fù)使用。

5注意事項

5.1加水稀釋后攪拌均勻，過濾（清除漆液雜質(zhì)的濾布，好為100-150目）。靜置消泡后涂裝，涂裝間隔時間一般為2小時。也可采用“濕碰濕”工藝，即在環(huán)境溫度為23℃，相對濕度≤85%時，涂裝第二道的間隔時間為10分鐘。如果環(huán)境溫度高，相對濕度小，可適當(dāng)縮短涂裝間隔時間；適當(dāng)延長涂裝間隔時間。

5.2 加水量根據(jù)涂膜的厚度決定，切忌加水過多。若涂裝后出現(xiàn)流掛，則需減少水的添加量。若出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象，則應(yīng)適當(dāng)增加水的添加量。

5.3注意保持空氣壓縮機和輸送漆液管路的清潔，涂膜徹底干燥前，須防止沾水或雨淋。

5.4 自干漆后一道涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。如果環(huán)境溫度低于10℃應(yīng)適當(dāng)延長。

6  包裝儲存

包裝類型分為雙組份包裝和三組分包裝，短期儲存現(xiàn)賣現(xiàn)用宜用雙組份包裝，如果需要儲存一段時間再用，宜用三組分包裝。25kg/桶。

涂料發(fā)貨范圍：

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