變直徑鋼筋籠擴(kuò)大頭錨桿樁系統(tǒng)，包括變直徑鋼筋籠、鋼筋連接器、錨桿桿件、限位器為限位螺母，限位螺母可為開(kāi)放式或封閉式等結(jié)構(gòu)，變直徑鋼筋籠被限位螺母限位在錨桿桿件上(限定位置)。
變直徑鋼筋籠擴(kuò)大頭錨桿單根抗拔力特征值通常可以達(dá)到400kN至700kN，而普通錨桿（索）單根抗拔力特征值約200kN,變直徑鋼筋籠擴(kuò)大頭錨桿的抗拔力在普通錨桿的基礎(chǔ)上提高了約3倍，在數(shù)量上減少約60%的根數(shù)，相對(duì)應(yīng)的工期也會(huì)減少60%，而在不考慮節(jié)約工期帶來(lái)的效益外在整體造價(jià)上節(jié)約約25%。
變直徑鋼筋籠擴(kuò)大頭錨桿可以應(yīng)用在民用建筑、交通建設(shè)、水利建設(shè)、地質(zhì)災(zāi)害治理等領(lǐng)域提供抗浮抗拉，抗壓樁基，基坑圍護(hù)，護(hù)坡等方面。
變直徑鋼筋籠擴(kuò)大頭錨桿在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中獲得“快、捷、好、省”的****。
變直徑鋼筋籠顧名思義，是可以由小直徑變成大直徑的鋼筋籠，如小直徑為150mm/200mm/300mm打開(kāi)機(jī)關(guān)后直徑可以達(dá)到350mm至600mm，其直徑大小可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、使用。
擴(kuò)大頭錨桿施工區(qū)域土方開(kāi)挖完成，或原地面適當(dāng)整平以滿(mǎn)足施工條件，降水施工要滿(mǎn)足錨桿機(jī)械進(jìn)入場(chǎng)地的作業(yè)條件，防止出現(xiàn)安全隱患。
加工場(chǎng)地和施工臨水臨電滿(mǎn)足施工條件。
攪拌樁或高壓旋噴樁施工鉆桿、攪拌管的焊接必須牢固，保證同心度，不得有彎曲，焊成后請(qǐng)監(jiān)理丈量攪拌管的長(zhǎng)度、葉片長(zhǎng)度，測(cè)量的數(shù)據(jù)要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)入土深度、樁長(zhǎng)等技術(shù)要求后填寫(xiě)驗(yàn)收單。
筋條與豎筋活絡(luò)連接的方式：圈狀固定器分別通過(guò)銷(xiāo)軸3-1、銷(xiāo)軸支架（U型固定支架）3-2將筋條連接到豎筋。
豎筋筋條的根數(shù)不必多，一般大于等于6根。
按照現(xiàn)場(chǎng)已復(fù)核過(guò)的軸線(xiàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地層條件，在基層上彈出孔位基準(zhǔn)線(xiàn)。
根據(jù)基準(zhǔn)線(xiàn)確定出具體錨桿位置采用插筋法作好標(biāo)記，并撒白灰標(biāo)記，錨桿平面定位偏差不宜大于100mm。
通知監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。
豎筋外周設(shè)有環(huán)狀箍筋，環(huán)狀箍筋且與豎筋設(shè)有固定點(diǎn)，且為彈性材質(zhì)的環(huán)狀螺旋彈簧箍筋或柔性鋼線(xiàn)；環(huán)狀箍筋收緊是未使用狀態(tài)，螺旋彈簧環(huán)狀箍筋的端部設(shè)有釋放裝置；柔性鋼線(xiàn)時(shí)在圈狀固定器設(shè)有撐開(kāi)筋條的豎筋的釋放裝置。
工程施工工序多，要制訂周密的施工計(jì)劃，合理安排各施工工藝的交叉施工，并科學(xué)安排流水施工。
需合理進(jìn)行總平面布置，確定施工運(yùn)輸?shù)缆罚姽芫€(xiàn)布置和組織場(chǎng)內(nèi)外的排水。
對(duì)于施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度等方面，我公司制定了相關(guān)的保證措施。
為了避免后續(xù)基礎(chǔ)施工對(duì)錨桿造成破壞，任何機(jī)械不允許進(jìn)入該區(qū)域進(jìn)行工作。
?變直徑鋼筋籠擴(kuò)大頭錨桿項(xiàng)目方案經(jīng)濟(jì)性分析對(duì)比錨桿或樁基用變直徑鋼筋籠1  范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了錨桿或樁基用變直徑鋼筋籠的分類(lèi)與標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、貯存和運(yùn)輸。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑地下室抗浮、基坑支護(hù)、邊坡支護(hù)、地質(zhì)災(zāi)害治理、抗壓加固樁基用變直徑鋼筋籠（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“產(chǎn)品”），特殊要求按合同執(zhí)行。
2  規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。
凡是注明日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 191-2008  包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T 700-2006  碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1499.1-2017  鋼筋混凝土用鋼  第1部分：熱軋光圓鋼筋GB/T 1499.2-2018  鋼筋混凝土用鋼  第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T 20118-2017  鋼絲繩通用技術(shù)條件GB 50010-2010  混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范YB/T 5343-2015  制繩用圓鋼絲GB/T 1591-2018  低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1239.2-2009  冷卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件 第2部分：壓縮彈簧GB/T 13793-2016  直縫電焊鋼管 3  分類(lèi)與標(biāo)記3.1分類(lèi)3.1.1 產(chǎn)品按使用的螺旋箍筋材料不同分為鋼筋（用J表示）和鋼絲繩（用S表示）。
3.1.2 產(chǎn)品按使用類(lèi)別不同分為錨桿用（用MBL表示）和樁基用（用ZBL表示）。
3.2 標(biāo)記產(chǎn)品按下列方式標(biāo)記：示例：第一代設(shè)計(jì)，采用鋼絲繩作為箍筋材料，直徑可由200mm展開(kāi)到350mm的鋼筋籠表示為DL MBL-200/350S。
4  要求4.1 外觀(guān)與結(jié)構(gòu)4.1.1產(chǎn)品表面應(yīng)光潔，無(wú)毛刺、結(jié)疤、裂紋缺陷及其他機(jī)械損傷。
4.1.2產(chǎn)品是由豎筋、箍筋、活絡(luò)筋條、動(dòng)力彈簧、承壓板、軸向桿等構(gòu)件組成的變直徑鋼筋籠整體；箍筋應(yīng)為整根連續(xù)不間斷的鋼筋、鋼絲繩或鋼絲。
產(chǎn)品各部件組成完整，不缺件。
4.2 原材料4.2.1 活絡(luò)筋條應(yīng)使用扁鋼或者鋼條，其力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T 700-2006中Q235的要求。
4.2.2 豎筋應(yīng)使用熱軋光圓鋼筋或熱軋帶肋鋼筋，其力學(xué)性能應(yīng)符合GB 1499.1-2017中HPB300或GB 1499.2-2018中HRB335的要求，配筋率不小于0.2%。
4.2.3 箍筋應(yīng)使用鋼筋、鋼絲繩或鋼絲，鋼絲應(yīng)符合YB/T 5343-2015的規(guī)定，鋼絲繩應(yīng)符合GB/T 20118-2017，其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于1400 MPa；箍筋應(yīng)為整根連續(xù)不間斷的鋼筋、鋼絲繩或鋼絲。
4.2.4 動(dòng)力彈簧應(yīng)符合《冷卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件 第2部分：壓縮彈簧》GB/T 1239.2-2009。
4.2.5 承壓板應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700-2006中Q235或《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591-2018中Q460。
4.2.6 軸向桿應(yīng)符合《直縫電焊鋼管》GB/T 13793-2016。
4.3 尺寸產(chǎn)品的尺寸應(yīng)符合表1的規(guī)定。
4.4 焊接質(zhì)量所有焊接點(diǎn)表面不得有可見(jiàn)的裂紋、孔穴、固體類(lèi)夾渣、未熔合和未焊透等缺陷，焊渣應(yīng)清理干凈，焊接點(diǎn)應(yīng)飽滿(mǎn)。
4.5 靈活性產(chǎn)品的展開(kāi)動(dòng)作應(yīng)靈活可靠，不應(yīng)有卡滯和展開(kāi)不到位現(xiàn)象。
5  試驗(yàn)方法5.1 外觀(guān)與結(jié)構(gòu)目測(cè)、手感進(jìn)行。
5.2 原材料查驗(yàn)原材料的出廠(chǎng)合格證及質(zhì)保書(shū)；出現(xiàn)爭(zhēng)議時(shí)，按照本標(biāo)準(zhǔn)中第4.2條中對(duì)應(yīng)的原材及其對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣檢驗(yàn)。
5.3 尺寸用鋼卷尺和游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量。
5.4 焊縫及焊點(diǎn)質(zhì)量用目測(cè)及手感進(jìn)行，焊縫高度用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量。
5.5 靈活性拉開(kāi)限位銷(xiāo)，檢查產(chǎn)品是否能夠順利展開(kāi)，動(dòng)作是否靈活可靠，是否展開(kāi)到位；復(fù)位限位銷(xiāo)，重復(fù)不少于3次。
6  檢驗(yàn)規(guī)則6.1 檢驗(yàn)分類(lèi)產(chǎn)品的檢驗(yàn)分為出廠(chǎng)檢驗(yàn)或委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。
6.2 出廠(chǎng)檢驗(yàn)6.2.1 產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能出廠(chǎng)，并附有合格證。
 6.2.2 出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目為4.1、4.3、4.4、4.5。
6.2.3 出廠(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)，4.1、4.4條應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)，4.3、4.5條采用抽樣，樣品從每個(gè)生產(chǎn)班次中抽取，不少于5件。
如有不合格項(xiàng)應(yīng)返工直至合格方能出廠(chǎng)，無(wú)法修復(fù)的應(yīng)予以報(bào)廢。
6.3 委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)6.3.1 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)：a)  新產(chǎn)品試制定型鑒定和批量投產(chǎn)；b)  產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料有重大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)  成批生產(chǎn)的產(chǎn)品，每二年一次；d)  產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。
6.3.2 委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部要求。
6.3.3 委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)的產(chǎn)品應(yīng)從出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格品中隨機(jī)抽取3件，試驗(yàn)中若發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目時(shí)，允許加倍抽樣復(fù)驗(yàn)，若仍不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。
7  標(biāo)志、包裝、貯存、運(yùn)輸7.1 標(biāo)志在產(chǎn)品適當(dāng)位置設(shè)置標(biāo)牌，標(biāo)牌上應(yīng)包括下列內(nèi)容：a) 制造單位代號(hào)或商標(biāo)；b) 產(chǎn)品名稱(chēng)或規(guī)格型號(hào)；c) 制造日期或編號(hào)。
7.2 包裝產(chǎn)品用塑料薄膜或瓦楞紙箱包裝。
7.3 貯存產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥，無(wú)有害氣體的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，不應(yīng)與有腐蝕性物質(zhì)一同存放。
7.4 運(yùn)輸產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕放，防止碰撞、雨淋。
我公司主要經(jīng)營(yíng)變直徑鋼筋籠擴(kuò)大頭錨桿樁江蘇景源萬(wàn)河環(huán)境科技有限公司是國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，精心致力于建筑基礎(chǔ)領(lǐng)域的科技創(chuàng)新和節(jié)能環(huán)保事業(yè)。
公司秉承“創(chuàng)新、創(chuàng)優(yōu)、創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)”的四創(chuàng)宗旨，努力踐行“綠水青山就是金山銀山”的環(huán)境理念，通過(guò)發(fā)明創(chuàng)造、設(shè)計(jì)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、制度創(chuàng)新，用工匠精神打造出節(jié)能環(huán)保，安全經(jīng)濟(jì)，，系列化的高品質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)。
為民用建筑、交通建設(shè)、水利建設(shè)、地質(zhì)災(zāi)害治理等領(lǐng)域提供抗浮抗拉，抗壓樁基，基坑圍護(hù)，護(hù)坡等方面專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)的解決方案。
為國(guó)家“一帶一路”和“傳統(tǒng)基建+新基建”戰(zhàn)略的實(shí)施和中國(guó)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)貢獻(xiàn)力量。
公司基于長(zhǎng)期工程實(shí)踐，聯(lián)合東南大學(xué)、吉林省交通科學(xué)研究所等科研院所，完成了變直徑鋼筋籠擴(kuò)大頭錨桿樁系列產(chǎn)品研制工作，獲得專(zhuān)家高度評(píng)價(jià)，稱(chēng)其具有“創(chuàng)造性、新穎性、實(shí)用性”。
為抗拔、抗拉錨桿樁技術(shù)發(fā)展作出重要貢獻(xiàn)。