滄州禹拓管道裝備有限公司  雙相鋼高壓法蘭使用雙相鋼為原材料進行生產，所謂雙相不銹鋼是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半，一般量少相的含量也需要達到30%。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。

　　雙相鋼高壓法蘭性能和特點

　　1.屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多,且具有成型需要的足夠的塑韌性.

　　2.具有優異的耐應力腐蝕破裂能力,尤其在氯離子環境中.

　　3.超級雙相鋼具有極高的耐腐蝕性,在一些介質中,如醋酸,甲酸等甚至更高可以取代高合金奧氏體不銹鋼,乃至耐蝕合金

　　4.具有良好的耐局部腐蝕性能,與合金含量相當的奧氏體不銹鋼相比,它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優于奧氏體不銹鋼。

　　雙相鋼高壓法蘭應用領域：由于雙相鋼法蘭的這些優點.被廣泛使用在,各種污水處理管道..深海做業.海水淡化.造紙工業設備，食品工業加工設備，海上石油平臺（熱交換器管，水處理和供水系統）脫鹽（淡化）設備，油田管道和設備，各類酸堿環境.由于良好的耐磨耐腐蝕性能.使用幫命比一般不銹鋼多四到五年時間,如在海水中的管道,使用雙相鋼法蘭,由于壽命長,可以極大的減少產品更換的成本.人工成本.相對來說性價比還是相當的高的對焊法蘭適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，也用于輸送價格昂貴、易燃、易爆介質的管路上。對焊法蘭不易變形，密封好，應用廣泛，公稱壓力PN在16MPa左右。法蘭盤的對接尺寸隨公稱壓力而改變，從而造成等徑法蘭盤常常無法對接，訂貨、制造、儲運、安裝、檢修、維護等實際工作非常麻煩，對0.25、0.6 MPa法蘭盤采用1.0 MPa的對接尺寸，厚度仍采用原來的三種規格，從而實現對接尺寸的簡約化。

　　雙相鋼法蘭生產廠家禹拓管業產品包含高溫（鎳基）合金、哈氏合金、蒙乃爾合金（鎳銅合金）、超級奧氏體、超級雙相鋼、尿素級不銹鋼等系列的鋼管、管件、管道系列產品。產品廣泛用于石油化工、油井油田、硫化氫、頁巖氣、煤化工、海洋工程、造船、鍋爐熱交換器、航天航空、環保設備、機械加工、核電、尿素化肥、制冷、新能源等耐高溫低溫、耐腐蝕等行業。生產的高品質的鋼管、管件產品多年來服務于多家世界500強企業、各大造船廠及海工、新能源、環保設備等企業。

　　雙相鋼高壓法蘭的化學成分在經過1900°/1922°F(1040°/1080°C)固熔退火處理后，可獲得理想的微觀結構50α/50γ。如果熱處理的溫度高于2000°F,可能會導致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣，2205合金易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°F和1800°F之間析出，在1600°F溫度下，其析出速度*快。

　　雙相鋼高壓法蘭所謂的鎳基合金就是指以鎳為基礎，加入其他的金屬，比如鎢、鈷、鈦、鐵等金屬的合金。鎳基合金根據不同的分法又很多種類。鎳基合金如果按照基體可以分為鐵基高溫合金，鎳基高溫合金與鈷基高溫合金。其中的鎳基高溫合金也可簡稱為鎳基合金。鎳基合金也可以根據主要性能分為：鎳基耐熱合金，鎳基耐蝕合金，鎳基耐磨合金，鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等。關于鎳基合金的種類先暫時介紹到這吧，我們還是來說說鎳基合號吧。