變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿樁系統(tǒng)，包括變直徑鋼筋籠、鋼筋連接器、錨桿桿件、限位器為限位螺母，限位螺母可為開放式或封閉式等結(jié)構(gòu)，變直徑鋼筋籠被限位螺母限位在錨桿桿件上(限定位置)。
地力牌承壓型變直徑鋼筋籠擴大頭預應力混凝土錨桿樁由帶有承壓板的變直徑鋼筋籠、高強鋼筋、變直徑鋼筋籠鎖定螺母、限位卡扣螺母、法蘭螺母錨板、導向帽及錨桿樁樁身混凝土等組成。
自20世紀50年代以來，傳統(tǒng)錨桿技術(shù)一直是解決基坑支護、高大邊坡治理以及地下室抗浮等工程問題的重要措施。
豎筋外周設(shè)有環(huán)狀箍筋，環(huán)狀箍筋且與豎筋設(shè)有固定點，且為彈性材質(zhì)的環(huán)狀螺旋彈簧箍筋或柔性鋼線；環(huán)狀箍筋收緊是未使用狀態(tài)，螺旋彈簧環(huán)狀箍筋的端部設(shè)有釋放裝置；用柔性鋼線時在圈狀固定器設(shè)有撐開筋條的豎筋的釋放裝置。
攪拌樁或高壓旋噴樁施工時的相應樁機就位 。
錨桿或樁基用變徑鋼筋籠，其特征是包括軸向桿、圓環(huán)或環(huán)板和若干豎筋與若干筋條、圈狀固定器，圓環(huán)或環(huán)板與軸向桿垂直，若干豎筋的一端在圓環(huán)或環(huán)板均勻固定，每根豎筋的另一端或中部均連接一根筋條的一端，筋條的另一端接到圈狀固定器，圈狀固定器在軸向桿（樁基桿）上滑動，若干豎筋環(huán)繞軸向桿，豎筋外周設(shè)有環(huán)狀箍筋，環(huán)狀箍筋且與豎筋設(shè)有固定點；環(huán)狀箍筋收緊是未使用狀態(tài)，環(huán)狀箍筋是螺旋彈簧或柔性鋼線。
建設(shè)單位已做好四通一平(水通、電通、路通、電訊通和平整場地)。
連接器接頭應使用扭力扳手進行施工牢固固定。
噴射擴孔時，實時監(jiān)測漿液狀態(tài)、噴射流量、壓力、鉆桿轉(zhuǎn)速及提升速度等施工參數(shù)，確保其符合設(shè)計要求。
錨桿或樁基用變直徑鋼筋籠1  范圍本標準規(guī)定了錨桿或樁基用變直徑鋼筋籠的分類與標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、貯存和運輸。
本標準適用于建筑地下室抗浮、基坑支護、邊坡支護、地質(zhì)災害治理、抗壓加固樁基用變直徑鋼筋籠（以下簡稱“產(chǎn)品”），特殊要求按合同執(zhí)行。
2  規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。
凡是注明日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 191-2008  包裝儲運圖示標志GB/T 700-2006  碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1499.1-2017  鋼筋混凝土用鋼  第1部分：熱軋光圓鋼筋GB/T 1499.2-2018  鋼筋混凝土用鋼  第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T 20118-2017  鋼絲繩通用技術(shù)條件GB 50010-2010  混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范YB/T 5343-2015  制繩用圓鋼絲GB/T 1591-2018  低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1239.2-2009  冷卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件 第2部分：壓縮彈簧GB/T 13793-2016  直縫電焊鋼管 3  分類與標記3.1分類3.1.1 產(chǎn)品按使用的螺旋箍筋材料不同分為鋼筋（用J表示）和鋼絲繩（用S表示）。
3.1.2 產(chǎn)品按使用類別不同分為錨桿用（用MBL表示）和樁基用（用ZBL表示）。
3.2 標記產(chǎn)品按下列方式標記：示例：第一代設(shè)計，采用鋼絲繩作為箍筋材料，直徑可由200mm展開到350mm的鋼筋籠表示為DL MBL-200/350S。
4  要求4.1 外觀與結(jié)構(gòu)4.1.1產(chǎn)品表面應光潔，無毛刺、結(jié)疤、裂紋缺陷及其他機械損傷。
4.1.2產(chǎn)品是由豎筋、箍筋、活絡(luò)筋條、動力彈簧、承壓板、軸向桿等構(gòu)件組成的變直徑鋼筋籠整體；箍筋應為整根連續(xù)不間斷的鋼筋、鋼絲繩或鋼絲。
產(chǎn)品各部件組成完整，不缺件。
4.2 原材料4.2.1 活絡(luò)筋條應使用扁鋼或者鋼條，其力學性能應符合GB/T 700-2006中Q235的要求。
4.2.2 豎筋應使用熱軋光圓鋼筋或熱軋帶肋鋼筋，其力學性能應符合GB 1499.1-2017中HPB300或GB 1499.2-2018中HRB335的要求，配筋率不小于0.2%。
4.2.3 箍筋應使用鋼筋、鋼絲繩或鋼絲，鋼絲應符合YB/T 5343-2015的規(guī)定，鋼絲繩應符合GB/T 20118-2017，其抗拉強度不應低于1400 MPa；箍筋應為整根連續(xù)不間斷的鋼筋、鋼絲繩或鋼絲。
4.2.4 動力彈簧應符合《冷卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件 第2部分：壓縮彈簧》GB/T 1239.2-2009。
4.2.5 承壓板應符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 700-2006中Q235或《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591-2018中Q460。
4.2.6 軸向桿應符合《直縫電焊鋼管》GB/T 13793-2016。
4.3 尺寸產(chǎn)品的尺寸應符合表1的規(guī)定。
4.4 焊接質(zhì)量所有焊接點表面不得有可見的裂紋、孔穴、固體類夾渣、未熔合和未焊透等缺陷，焊渣應清理干凈，焊接點應飽滿。
4.5 靈活性產(chǎn)品的展開動作應靈活可靠，不應有卡滯和展開不到位現(xiàn)象。
5  試驗方法5.1 外觀與結(jié)構(gòu)目測、手感進行。
5.2 原材料查驗原材料的出廠合格證及質(zhì)保書；出現(xiàn)爭議時，按照本標準中第4.2條中對應的原材及其對應標準進行取樣檢驗。
5.3 尺寸用鋼卷尺和游標卡尺進行測量。
5.4 焊縫及焊點質(zhì)量用目測及手感進行，焊縫高度用游標卡尺進行測量。
5.5 靈活性拉開限位銷，檢查產(chǎn)品是否能夠順利展開，動作是否靈活可靠，是否展開到位；復位限位銷，重復不少于3次。
6  檢驗規(guī)則6.1 檢驗分類產(chǎn)品的檢驗分為出廠檢驗或委托第三方檢測機構(gòu)檢驗。
6.2 出廠檢驗6.2.1 產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗合格后方能出廠，并附有合格證。
 6.2.2 出廠檢驗項目為4.1、4.3、4.4、4.5。
6.2.3 出廠檢驗時，4.1、4.4條應全數(shù)檢驗，4.3、4.5條采用抽樣，樣品從每個生產(chǎn)班次中抽取，不少于5件。
如有不合格項應返工直至合格方能出廠，無法修復的應予以報廢。
6.3 委托第三方檢測機構(gòu)檢驗6.3.1 有下列情況之一時，應委托第三方檢測機構(gòu)檢驗：a)  新產(chǎn)品試制定型鑒定和批量投產(chǎn)；b)  產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料有重大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)  成批生產(chǎn)的產(chǎn)品，每二年一次；d)  產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復生產(chǎn)時。
6.3.2 委托第三方檢測機構(gòu)檢驗項目為本標準規(guī)定的全部要求。
6.3.3 委托第三方檢測機構(gòu)檢驗的產(chǎn)品應從出廠檢驗合格品中隨機抽取3件，試驗中若發(fā)現(xiàn)不合格項目時，允許加倍抽樣復驗，若仍不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。
7  標志、包裝、貯存、運輸7.1 標志在產(chǎn)品適當位置設(shè)置標牌，標牌上應包括下列內(nèi)容：a) 制造單位代號或商標；b) 產(chǎn)品名稱或規(guī)格型號；c) 制造日期或編號。
7.2 包裝產(chǎn)品用塑料薄膜或瓦楞紙箱包裝。
7.3 貯存產(chǎn)品應存放在通風、干燥，無有害氣體的倉庫內(nèi)，不應與有腐蝕性物質(zhì)一同存放。
7.4 運輸產(chǎn)品在運輸過程中應輕放，防止碰撞、雨淋。
變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿項目方案經(jīng)濟性分析對比我公司主要經(jīng)營變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿樁江蘇景源萬河環(huán)境科技有限公司是國家高新技術(shù)企業(yè)，精心致力于建筑基礎(chǔ)領(lǐng)域的科技創(chuàng)新和節(jié)能環(huán)保事業(yè)。
公司秉承“創(chuàng)新、創(chuàng)優(yōu)、創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)”的四創(chuàng)宗旨，努力踐行“綠水青山就是金山銀山”的環(huán)境理念，通過發(fā)明創(chuàng)造、設(shè)計創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、制度創(chuàng)新，用工匠精神打造出節(jié)能環(huán)保，安全經(jīng)濟，，系列化的高品質(zhì)產(chǎn)品和服務。
為民用建筑、交通建設(shè)、水利建設(shè)、地質(zhì)災害治理等領(lǐng)域提供抗浮抗拉，抗壓樁基，基坑圍護，護坡等方面專業(yè)系統(tǒng)的解決方案。
為國家“一帶一路”和“傳統(tǒng)基建+新基建”戰(zhàn)略的實施和中國的經(jīng)濟建設(shè)貢獻力量。
公司基于長期工程實踐，聯(lián)合東南大學、吉林省交通科學研究所等科研院所，完成了變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿樁系列產(chǎn)品研制工作，獲得專家高度評價，稱其具有“創(chuàng)造性、新穎性、實用性”。
為抗拔、抗拉錨桿樁技術(shù)發(fā)展作出重要貢獻。