一、海工鋼588*300*12*20樁腿結構中最主要的齒條和弦管用鋼為美標材料ASTM，其厚度為177.8mm。據了解目前國內河南舞陽鋼廠已開發出齒條鋼，但實船應用業績不夠突出，其齒條板的厚度**于150mm以下，無法滿足船廠需求。 3 焊接工藝、材料亟需配套研發
海工鋼材質有：SM490YB

二、SM490YB海工鋼588*300*12*20化學成分：
C：0.27～0.35；
Si：0.93～1.20；
Ni：≤0.029；
Cu：≤0.025；
Mn：0.80～1.10；
S：≤0.025；
P：≤0.026；
Cr：0.75～1.20；

三、SM490YB海工鋼588*300*12*20有機溶液淬火以有機高分子聚合物的水溶液作為冷卻介質的淬火冷卻。需要進行十字型鋼柱的制作，在工廠分工制作以后，進行拼裝、校正、檢驗，確保產品合格以后將其運至施工地區進行拼接，在拼接的過程中，要嚴格按照相應的程序進行拼接，這樣才能使產品的質量得到有效的保證。在組合完成以后，要對最終的安裝結果進行檢查，檢查之后，還要利用超聲波對其內部進行無損檢測，這樣才能將拼裝中造成的缺陷進行有效排除。還需要進行十字柱加工制作。在進行鋼結構的安裝中，需要進行標準注的選擇，將網閉合進行控制，對柱頂標高進行豎向測量。之后需要對柱頂位移以及鋼結構進行超偏處理，對超平結果和下節柱的檢查結果進行綜合處理。粗腳的處理需要在安裝鋼柱位置確定以后進行，通過對處理數據的分析，對鋼柱的垂直度進行糾正。在安裝完成以后，需要對測量記錄進行會審，并且對焊接問題進行檢驗，還需要對控制點的閉合進行檢驗，最后需要對下節鋼柱的預控數據圖進行繪制。
四、SM490YB海工鋼的規格型號表
H型鋼 A36/SS400/S235JR
H型鋼 A36/SS400/S235JR
H型鋼 A36/SS400/S235JR
H型鋼 A36/SS400/S235JR
H型鋼 A36/SS400/S235JR
H型鋼 A36/SS400/S235JR
H型鋼 A36/SS400/S235JR
H型鋼 A36/SS400/S235JR
H型鋼 A36/SS400/S235JR
H型鋼 200*100*5.5*8 A36/SS400/S235JR
H型鋼 200*200*8*12 A36/SS400/S235JR
H型鋼 200*204*12*12 A36/SS400/S235JR
H型鋼 244*175*7*11 A36/SS400/S235JR
H型鋼 244*252*11*11 A36/SS400/S235JR
H型鋼 248*124*5*8 A36/SS400/S235JR
H型鋼 250*125*6*9 A36/SS400/S235JR
H型鋼 250*250*9*14 A36/SS400/S235JR
H型鋼 250*255*14*14 A36/SS400/S235JR
H型鋼 294*200*8*12 A36/SS400/S235JR
H型鋼 298*149*5.5*8 A36/SS400/S235JR
H型鋼 300*150*6.5*9 A36/SS400/S235JR
H型鋼 300*300*10*15 A36/SS400/S235JR
H型鋼 300*305*15*15 A36/SS400/S235JR
H型鋼 340*250*9*14 A36/SS400/S235JR
300*300*10*15
440*300*11*18
450*200*9*14
588*300*12*20
700*300*13*24

冶金礦產：
當焊桿或焊線進入連接處時要將火焰從其上面移開。當合金流進連接處時，要前后移動火焰。達到適當的溫度后，合金將迅速容易地流進管道外殼和閥門套管之間的空間。連接處被充滿后，就會看到焊接合金的邊緣。SilverBrazingMethod:Applybrazingwireorrodatpointwheretubeentersvalvesocket.Keepflameawayfromrodorwireasitisfedintothejoint.Moveflamebackandforthasalloyisdrawnintojoint.Whenthepropertemperatureisreachedalloywillflowreadilyintospacebetweentubeouterwallandvalvesocket.Whenjointisfilled,acontinuousrimofbrazingalloywillbevisible.當焊料處于粘滯狀態時，用刷子把多余的焊料清除干凈。鼓泡：指鍍層表面隆起的小泡，其特征是大小、疏密不一，且與基板分離。一般在鋅合金、鋁合金鍍層較為明顯。脫皮（或脫落）：指鍍層與基板剝落的開裂狀或非裂狀缺陷。通常是由于鍍前處理不良引起。斑點：指鍍層表面的色斑、暗斑等缺陷。是由于電鍍過程中鍍層金屬離子沉積不良、異物粘附或鈍化處理后鈍化液清洗不凈造成。陰陽面：指鍍層表面局部亮度不一或色澤不均勻的缺陷，多數情況下在同類產品中表現出一定的規律性。局部無鍍層：鍍層表面的存在面積大小不形狀不一的漏鍍、露鐵斑或點的缺陷。除了上述的表面缺陷以外，鍍層表面有時還有破損、擦傷、白銹、輥印、凹坑、折痕、黑點、未洗凈的鹽類痕跡、水跡、可擦去的或是呈棕色、褐色的鈍化膜以及樹枝狀、海綿狀和條紋狀鍍層等的缺陷。所有的這些缺陷將會對鍍鋅板的使用產生一定的影響。品質：對鍍鋅量、機械性能、化學成分等指標進行檢驗，如若發現這些指標中的某一個或一些不符合貨物標簽標稱值，則可認為不合格產品，可以鑒定為非優質品貨物。