PZ73H、PZ73X、PZ73Y、PZ73F-10C 雙法蘭手動刀型閘閥、雙法蘭刀閘閥特點：

       采用手輪驅動，具有結構緊湊、設計合理、輕型節材,密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優點，可在工作壓力0.6MPa-2.5MPa，使用溫度-29-650℃情況下正常工作。刀型閘閥其閘板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘著物，自動清除雜物，不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。面對極高溫環境中，可以使用2520+噴涂陶瓷材料來適用。

閥體為平面板狀結構、與管道對夾連接，閘板采用單閘板，一側與閥體閥座密封，背面與閥體另一側之間楔形接觸，密封面與介質流向相對。所述楔形接觸結構是在密封面背面均設楔形壓緊塊，閥體另一側對應壓緊塊處設調節頂絲。

雙法蘭手動刀型閘閥具有閥體結構長度短、重量輕、閥座密封面可免受介質沖刷，密封面受壓均勻、貼合嚴密、在關閉過程中可將閥座密封面上的塵粒、焦油等刮走以及排污方便、防止介質外泄等優點。適宜在含粉塵或焦油的煤氣管線中使用。

雙法蘭手動刀型閘閥應用范圍及領域：

刀閘閥從八十年代進入我國。在不到二十年的時間里，其使用范圍從普通領域擴展到了更為廣闊的各行各業。從礦山電廠的選煤、排灰、排渣。發展到了城市的污水處理，從一般的工業管道發展到了食品、衛生、醫藥等管道系統。超薄型的刀閘閥以其體積小、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優點徹底解決了普通閘閥、平板閘閥、球閥、截止閥、調節閥、蝶閥等類閥門的流阻大、重量大、安裝難、占地面積大等的疑難問題。刀閘閥出現后，大量的通用切斷類閥門和調節閥門已被之取代。

     刀型閘閥，也叫刀形閘閥、刀閘閥，適用于帶有懸浮顆粒、纖維材料的紙漿、污水、煤漿、灰渣水泥混合物等介質的管道，靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來切斷這些介質。閥體實際上不存在腔室，閘板在側面導向槽內升降，并由底部的凸耳緊壓在閥座上，如需達到較高的介質密封性時，可選用O形密封閥座實現雙向密封。按驅動方式分為手動刀型閘閥、氣動刀型閘閥、電動刀型閘閥。

雙法蘭手動刀型閘閥 主要零部件材料：

閥體、上蓋 碳鋼、不銹鋼

閥板 不銹鋼

閥桿 不銹鋼

密封圈 橡膠、四氟、不銹鋼、硬質合金

雙法蘭手動刀型閘閥主要性能規范：

公稱壓力 PN 

殼體試驗 1.5 Mpa

密封試驗 1.1 Mpa

工作溫度 橡膠≤80℃ 四氟密封≤180℃ 硬密封≤425℃ 

適用介質 糖漿、紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合物 

執行標準;

設計制造 Design and manufacture: JB/T 

結構長度 structural length: GB/T 

法蘭連接 Flange connection: GB/T9 JB/T79-94 

試驗與驗收 testing and acceptance: GB/T13927-92

雙法蘭手動刀型閘閥主要外形尺寸：PZ73H-10/16(C.P.V.R)外形尺寸 單位：mm

MPa DN L D D1 D2 H N-M D0 W(Kg)

1.0 50 43 160 125 100 285 4-M16 180 8

65 46 180 145 120 298 4-M16 180 10

80 46 195 160 135 315 4-M16 220 12

100 52 215 180 155 365 8-M16 220 14

125 56 245 210 185 400 8-M16 230 22

150 56 280 240 210 475 8-M20 280 29

200 60 335 295 265 540 8-M20 360 38

250 68 390 350 320 630 12-M20 360 66

300 78 440 400 368 780 12-M20 400 100

350 78 500 460 428 885 16-M20 400 119

400 102 565 515 482 990 16-M22 400 195

450 114 615 565 532 1100 20-M22 530 285

500 127 670 620 585 1200 20-M22 530 389

600 154 780 725 685 1450 20-M27 600 529

700 165 895 840 800 1700 24-M27 600 790

800 190 1010 950 898 2000 24-M30 680 850

900 203 1110 1050 1005 2300 28-M30 680 900

1000 216 1220 1160 1115 2500 28-M30 700 1050

1200 254 1450 1380 1325 2800 32-M36 800 1300

1.6 50 43 160 125 99 285 4-M16 180 8.5

65 46 185 145 120 295 4-M16 180 10.7

80 46 200 160 135 315 8-M16 220 13

100 52 220 180 155 365 8-M16 220 15

125 56 250 210 185 400 8-M16 230 23.5

150 56 285 240 210 475 8-M20 280 31

200 60 340 295 265 540 12-M20 360 40.7

250 68 405 355 310 630 12-M22 360 70

300 78 460 410 375 780 12-M22 400 107

350 78 520 470 435 885 16-M22 400 129

400 102 580 525 485 990 16-M27 400 215

450 114 640 585 545