碳成本正在成為制造業不可忽視的成本。

       低碳轉型的大背景下，越來越多的龍頭企業開始對制造業、供應鏈的碳足跡提出要求，這使得作為制造工廠的中國企業也必須開始考慮如何減碳，否則將在未來的競爭中處于劣勢。

        另一方面，制造業減碳也常常與工廠本身的管理和數字化水平密切相關，數字化不僅能減少能耗、提高生產效率，還能幫助企業減碳。

       如今，如何減少碳排放已成為工業企業的必答題，過去，這可能只是社會責任或可持續發展方面錦上添花的選擇題。而中國龐大的制造業規模，也為減碳創造了廣闊的市場機遇。

        也在減碳議題上率先起步的龍頭企業，正在試圖將其自身在此領域積累的經驗對外輸出，創造新的商業機會。這一點，和他們在數字化轉型議題上的商業模式如出一轍：完成自身工廠、企業的轉型，將轉型經驗形成產品和解決方案，去幫助更多企業。

        德國工業巨頭西門子就是其中的一員。

        9月9日，西門子在華啟動“零碳先鋒計劃”，提出將以數字化創新和跨領域知識與經驗，在中國攜手各方伙伴共創綠色生態，賦能打造端到端的零碳產業鏈。未來，西門子將繼續在自身運營中落實節能舉措，加強精益和數字化生產，推動減碳進程。西門子將力爭至2025年在中國幫助500家重點供應商加速減碳步伐，助力數十個行業的上萬家客戶節能增效，推動產業綠色低碳轉型。
 

2021年9月9日，西門子在華啟動“零碳先鋒計劃”

 01 、模范生如何減碳

       西門子無疑是在減碳領域起步***早的龍頭之一。早在2015年，西門子就提出了到2030年實現自身運營碳中和的目標，是大型工業企業里的***。到2020年，西門子碳足跡相比2015年已經減少了54%。

        而西門子在中國的業務運營減碳成績卓著。西門子執行副總裁，西門子中國董事長、總裁兼首席執行官肖松表示，2015年到2020年，西門子中國為西門子碳足跡減少54%做出了突出貢獻。
 

       西門子執行副總裁，西門子中國董事長、總裁兼首席執行官肖松博士主旨演講

       基于西門子的實踐探索，由于現代產業鏈條高度融合，各個環節交叉關聯，未來真正的碳中和應當是整個產業鏈都要實現凈零排放，而科技創新是關鍵。在這一進程中，數字化創新將是為強大的加速器。無論是能源生產的清潔化、能源消費的電氣化，還是能效的提升，數字化創新都將賦能企業取得環境效益和經濟效益的雙贏。

        肖松介紹，在中國，西門子已經在12個辦公園區和制造工廠進行了能效改造和維修項目，在14個園區和制造工廠實施了分布式屋頂光伏系統，在北京和上海的辦公園區及31家運營企業已采購使用綠證電力。這些舉措，都將繼續推進。

西門子執行副總裁，西門子中國董事長、總裁兼首席執行官肖松博士主旨演講

       在自身減碳之外，供應鏈如何減碳已經成為越來越重要的議題。某種程度上，國內許多制造企業減碳的***動力，其實是來自產業鏈下游龍頭企業對其供應商的要求。

        對于供應鏈，西門子的目標是，到2030年實現供應鏈減排20%，到2050年實現供應鏈碳中和。在中國區的業務已經開始行動。

        肖松表示，西門子中國正在提高能源效率、現場發熱和供電、購買綠色電力、實施節能流程、優化物流、減少商務出行等7大領域幫助重點供應商實施節能減排；西門子也已經建立起覆蓋近9000家在華供應商的減排信息管理系統，有針對性地支持供應商挖掘減碳潛力。

       和其他跨國巨頭類似，對供應鏈的硬性碳足跡要求也已經提上日程。肖松表示，西門子計劃從2022財年起將低碳相關指標納入采購決策過程。

        西門子艾聞達中國區總經理朱驍洵介紹，西門子艾聞達正在聯合供應鏈管理部門，探討為供應商在減排方面提供咨詢服務的可能。如果（供應商）減排做得好，會在評估上給它獎勵，讓供應商有動力減排。

 02 、碳中和生意怎么做

       在自身和供應鏈開展減碳行動之外，面對中國的“雙碳”目標，多家工業、能源領域的龍頭公司都開始對外開展減碳業務。

        今年7月，西門子與九牧集團在碳中和領域啟動戰略合作，幫助九牧實現未來5年碳達峰、15年碳中和的企業可持續發展目標。朱驍洵認為，西門子通過自身的經驗和技術可以幫助九牧這樣的企業規劃碳達峰、碳中和的路徑。一個企業如果減排做得好，對它的***價值、行業引領是一個非常大的無形資產。

       工業企業進軍低碳市場一般有兩大出發點，一是提供各類自動化設備，幫客戶提質增效，降低能耗，減少碳排；更重要的是第二點，以其數字化能力在低碳市場拓展新業務，幫助客戶規劃全面減碳。

        產品的升級帶來的節能降耗，是工業企業對減碳直接的影響。

        西門子低壓電機全球事業部總經理、西門子大中華區智能基礎設施集團候任總經理林斌介紹，今年6月1日開始，國家要求電機能效標準從IE2提高到IE3，按照一年生產一百萬個電機來計算，如果這些電機能效標準全部提高，一年大約可以節省9億度電。

       一個工業、能源龍頭企業通常強調的問題是，對于企業而言，究竟排放了多少的碳，需要***的計量，而這離不開數字化技術。

       西門子大中華區數字化工業集團總經理王海濱對《財經》記者絕大多數企業對一個產品直接或間接產生的碳排放量是不清楚的，這樣就沒有減碳基礎，搞清楚自己的碳足跡非常重要。數字化技術一方面可以幫助企業提高能效，少耗電，另一方面是能夠實現對于碳排放可信任、可追溯、可核查的計量，這一點將來的作用會越來越明顯。

       對于數字化幫助減碳而言，更廣泛的場景是，企業的數字化轉型與減碳相輔相成、互相成就。過去，數字化轉型幫助企業提高運營效率、降低成本，如今還能提供減碳價值。

        深圳景旺電子是一家印刷電路板企業，它既是西門子的客戶同是也是西門子的供應商，其行業的特點是生產流程非常長，會消耗大量的水、電，產生廢料、廢水。

        景旺電子董事兼運營總裁劉羽介紹，2017年，景旺有一個新工廠正在規劃，過程中與西門子多次溝通，應用了西門子的MES（制造執行）系統，實現了深度的數字化和精益化運營。到2019年工廠逐步運行，可以對環境參數、物料的消耗，設備的狀態、能耗等進行實時監控，幫助企業對現場環境、訂單調度等進行安排，在減少浪費的提升效率。

       而數字化轉型的減碳也同步實現。劉羽介紹說，按照深圳市目前的數據統計標準，景旺新舊工廠的碳排放量差距達到30%。“這是一個非常重要的數據”，劉羽表示，之前采用這套智能化工廠的理念時，并沒有考慮這么遠，把減碳目標也納入進來。

       劉羽介紹說，景旺之前的廢物、廢料的產出會交給第三方和有資格的環保處理公司去處理，這導致供應鏈出現了斷層。兩年前，景旺成立追溯追蹤小組去跟進廢品、廢料是如何處理、加工，發現有30%的產品又回到了產線。在追蹤的基礎上，景旺與供應商合作，把廢料自己循環利用，降低了供應商的浪費。

       類似的故事在其他領域也有發生。河鋼集團副總經理、河鋼數字技術公司董事長李毅仁介紹，河鋼在2021年3月12日發布了低碳綠色行動計劃，提出2022年碳達峰、2050年碳中和。2022年碳達峰目標的提出，可以倒逼企業轉變原來的發展方式，在產業鏈各個環節來減碳。

河鋼唐鋼新區數字化“無人”料場

       李毅仁表示，西門子為河鋼唐鋼新區的無人料場提供了數字化的自主料場管理系統，從碼頭到料場、經過加工之后配送到生產線，有271公里的封閉式皮帶線，幾乎全部實現無人化操作，自動配料。整個環節可以根據天氣變化、污染因子的變化自動調節溫度和濕度，是產業鏈降碳的典型措施。

       企業家之愿意為數字化轉型投資，是因為它能為企業帶來效益提升，低碳議題引起重視之后，企業在數字化轉型方面的投資，又呈現出新的價值，數字化和減碳，越來越相輔相成，密不可分