2.4465高溫合金簡介：
2.4465高溫合金是Fe-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金，合金在900℃高溫時具有中等的持-久和蠕變強度。
具有良好的耐氧化和耐腐蝕性能，良好的冷熱加工成形性和焊接性能，適于制作在900℃以下長期使用的航空發動機燃燒室等部件，以及工作溫度可達1080℃短時使用的高溫部件，主要有板、帶、管、棒、鍛件和鑄件。

2.4465高溫合金相似牌號：
國標：NS1102,NS112,0Cr21Ni32AlTi，美標：2.4465，N08810，德標：2.4465,X5NiCrAlTi31-20。

2.4465高溫合金化學成分：
鉻Cr：20.5~23.5,碳C：≤0.05~0.15,鐵Fe：17~20,,錳Mn：≤1.00,鎳Ni:余量,硅Si：≤1.0,鉬Mo：8.0-10.0,鈷Co：≤0.5-2.5,鋁Al：≤0.1,鎢W:≤0.2-1.0,釩V:≤0.35,硼B:≤0.005,硅Si：≤1.0,磷P：≤0.015,liu S：≤0.01。

2.4465高溫合金特性：
2.4465高溫合金在高達1200℃時具有很好的耐氧化性、高溫強度好、很好的成形性和焊接性、很好的抗應力腐蝕開裂性。

2.4465高溫合金物理性能：
密度8.3g/cm3、熔點1260-1355℃，抗拉強度RmN/mm2:730，屈服強度RP0.2N/mm2:283，延伸率A5%:40。

2.4465高溫合金焊接性能：
2.4465高溫合金能用各種焊接工藝焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊。
優先考慮采用脈沖電弧焊,焊接前，材料需為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，焊縫兩邊約25mm寬范圍需打磨至光亮金屬表面。
采用低熱量輸入，層間溫度不超過100℃。
不需要焊前和焊后熱處理。

2.4465高溫合金應用領域：
2.4465高溫合金廣泛應用于工業和航空汽輪機（燃燒室、整流器、結構蓋）、工業爐部件、支撐輥、柵板、絲帶和輻射管、石油化學爐中的螺旋管等領域。
0Cr21Ni32AlTi切削鈦合金時高的動態切削力是造成震顫的部分原因，其數值可以達到靜態力的30%以上，這是由于鈦合金切屑形成過程中的塑性剪切過程造成的。
由于切削震顫的影響，銑削后的工件表面質量很難達到精度要求。
2鈦合金結構件零件的切削加工解決方案影響鈦合金弱剛性結構加工的主要因素有：機床剛性，的選用、工藝參數、有效的leng卻等。
Alloy20金相組織結構:該合金在1120℃處 li2h，僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃經1500℃長期時效后，組織中仍然是Cr7C3和TiN，說明該合金的組織是穩定的，Incoloy20|Alloy20(UNSNO8020)特性及應用領域概述優異的抗應力腐蝕開裂能力和好的耐局部還原。