鋼結構工程材料及焊接質量檢測項目包括：
1、鋼材的抽樣復驗：鋼材原材料力學及工藝性能檢驗，60t為一個檢驗批；
2、度螺栓連接副預拉力或扭矩系數的復檢。同一材料、爐號、螺紋規格、長度、機械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺栓為同批，同批數量3000套。扭剪型度螺栓和度大六角頭螺栓，按施工現場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批取8套進行復檢。
3、摩擦面抗滑移系數檢測，按制造廠和安裝單位，分別以鋼結構制造批為單位進行抗滑移系數試驗。制造批可按單位工程的工程量每2000t為一批，每種表面處理工藝單獨檢驗，每批三組試件。
4、焊縫超聲波（x射線）無損檢測：
1）、設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現行標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB 11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB 3323的規定。
2）、焊接球節點網架焊縫、螺栓球節點網架焊縫及圓管T、K、Y形節點相貫焊縫，其內部缺陷分級及探傷方法應分別符合現行標準《焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JG/T 3034.1、《螺栓球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JG/T 3034.2、《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ 81的規定。

3）、鋼結構無損檢測應在焊接外觀檢測合格后方可進行；監理人員應在現場對無損檢測進行旁站監理，并做好記錄。
4）、一級焊縫質量等級內部缺陷超聲波探傷比例，二級焊縫質量等級內部缺陷超聲波探傷比例20%；
5）、對工廠制作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應不小于200mm，當焊縫長度不足200mm時，應對整條焊縫進行探傷；對現場安裝焊縫，應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數計算百分比，探傷長度應不小于200mm，并應不少于1條焊縫。
對于超出標準以外的檢測要求，由委托方與被委托方簽定書面合同并予以實行

　   鋼結構是一種很普遍的建筑，無論是公司還是工廠，都常常使用鋼結構建筑，很多人都知道，鋼結構是需要做安全檢測鑒定報告的，這樣它才能夠被正常使用。那么怎樣辦理鋼結構安全檢測鑒定報告呢？可以分為以下四個步驟。

　　1、聯系機構。

　　做鋼結構安全檢測鑒定報告，需要做的事情，就是聯系具有相應鑒定資質的機構，由于網絡的普及，它給我們帶來了許多便利，人們可以通過上網，直接找到這樣的機構，從而節約時間和精力。

　　2、提交申請、進行鑒定。

　　找到了提供相應服務的機構后，我們應當與工作人員進行溝通，把自己的需求告訴對方，并且把一些必要的資料以及聯系方式等信息，提交到機構工作人員那里。當資料審核完成之后，我們等待鑒定機構的工作人員，對鋼結構建筑進行鑒定就可以了。

　　3、獲得鑒定報告。

　　鋼結構安全檢測鑒定工作完成之后，機構就會出具鑒定報告。那么從申請做鑒定，到拿到報告，需要花費多少時間呢？這主要應當根據實際情況而定，有些機構的人員工作經驗比較豐富，可以在更短的周期內，完成鑒定工作，出具鑒定報告。以上內容就是辦理鋼結構安全檢測鑒定的流程。鑒定費用并不是固定的，一般來說，鋼結構的面積大小，是影響鑒定費用的主要因素，也就是說，鋼結構面積大的話，需要花費的鑒定費用會多一些。本公司專業從事鋼結構安全檢測，歡迎咨詢合作！