655型800寬熱力管道補(bǔ)口熱熔套

公司生產(chǎn)電熱熔套,產(chǎn)品在PE板材上,經(jīng)特殊熱熔集成設(shè)備,將特種鎳鉻合金網(wǎng)帶熱熔復(fù)合,一次成型而成。PE板材選用優(yōu)質(zhì)原料,采用共擠設(shè)備,經(jīng)混合機(jī)頭生混融而生產(chǎn),并經(jīng)過電暈處理,在焊接融化時可在四周溢出少許膠狀物,再加上鎳鉻合金網(wǎng)質(zhì)地細(xì)密,排列均勻,單位時間內(nèi)發(fā)熱量高,可以*的和PE管線相融合,密閉效果明顯,并取得良好的焊接效果,
用途：主要應(yīng)用于防腐保溫管道,熱力管道的接口焊接。
特性：密閉性能好,耐腐蝕,壽命長,使用方便。

655型800寬熱力管道補(bǔ)口熱熔套

電熱熔套（帶）焊接是采用一條內(nèi)壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶、緊貼在兩被連接端的外表面(復(fù)蓋連兩厘米以上)，再用耐熱帶緊固；在接口處管端內(nèi)壁用可拆卸的工具支撐牢固后，再用電熱熔焊機(jī)給電阻絲供電，電阻絲發(fā)熱熔融膨脹形成壓力，界面兩邊的聚乙烯互相擴(kuò)散，關(guān)閉電源，待充分冷卻固化后形成可靠連接。

廣泛應(yīng)用于高密度聚乙烯外護(hù)硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫管的現(xiàn)場補(bǔ)口，熱熔部位的拉剪強(qiáng)度和氣密性是影響電熱熔套補(bǔ)口質(zhì)量的關(guān)鍵因素。為保證補(bǔ)口質(zhì)量，以φ365mm高密度聚乙烯外護(hù)保溫管為例，研究了焊接參數(shù)、冷卻速率對電熱熔套補(bǔ)口拉剪強(qiáng)度及氣密性的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：只有選擇合適的焊接參數(shù)，才能獲得電熱熱熔套與主管體、電熱熔套軸向搭接部位的拉剪強(qiáng)度；快速冷卻會導(dǎo)致熱熔部位拉剪強(qiáng)度的降低，寒冷環(huán)境下施工需要采取保溫措施；補(bǔ)口氣密性不僅與焊接參數(shù)有關(guān)，在很大程度上受到現(xiàn)場施工的影響。結(jié)合試驗(yàn)情況，提出了電熱熔套補(bǔ)口施工工藝控制要點(diǎn)

適用管道

主要用于熱力管道、石油管道。

特性

密封性能好，耐腐蝕，壽命長，牢固，操作簡易，使用方便，成本低。

安全事項(xiàng)：
   施工時應(yīng)戴絕緣手套，接頭部位潮濕時，不得進(jìn)行焊接，以免觸電。
   避免電熱熔后的高溫接頭燙傷人體。
操作程序：
   將要施工的兩根管子墊離地面并水平對齊。
   清除粘在管子表面的泥土，水分及其它雜物。
   用呢絨扣帶將電熱熔帶包覆在管子的連接部位并包緊，有接線端子的一端置于搭接處的下層。確定管子接縫處位于電熱熔帶中部。
   把不銹鋼扣帶包覆在電熱熔帶上用*扣住，將PE膠棒插入電熱熔帶搭接的合縫處，收緊不銹鋼扣帶，使電熱熔帶緊貼在管壁上。
   將電熱熔焊機(jī)電源與電熱熔帶相接，設(shè)定加熱時間后啟動電熱熔焊機(jī)，仔細(xì)調(diào)節(jié)加熱電流，380V電熱熔焊機(jī)和和220V電熱熔焊機(jī)電流設(shè)定值有較大差異。在加熱過程中，可通過塞入平口改刀等辦法保證電熱熔帶與管材表面緊密貼合。
   當(dāng)電熱熔過程完成后，關(guān)掉電源，適當(dāng)收緊不銹鋼扣帶。
   待電熱熔帶充分冷卻后，取下不銹鋼扣帶，施工完畢。