空壓機的停機和開機注意事項：

1.停機注意事項:

1 停機后應放凈空壓機、儲氣罐、后處理等設備的冷卻 水和冷凝水;

2) 所有設備拉閘斷電、做好用電安全及防護工作; 

3) 檢查管路閥門及機房內是否有易燃易爆物品; 

4) 注意機房的防雨防凍工作;

2.開機注意事項:

1) 空壓機開機前應確保油溫不低于5度，若溫度過低請采用加熱裝置對油氣桶和主機部位加熱。

2) 檢查油位在正常位置，水冷機組還應檢查冷卻水排放 口是否關閉。

3) 將設備斷電后應用手盤動主機聯軸器，應轉動靈活， 對于盤動困難的機體請不要盲目開機，應檢查機體或電機是否有故障，潤滑油是否粘稠失效等，故障排除后方可開機。

3停機較長時間或油濾使用時間較久的機器，開機前建議更換油過濾器，以防止剛開機時因油品粘稠穿透油濾能力下降，造成機體供油不足，導致機體故障。

空壓機氣量不足原因及氣量測試方法

空壓機的額定氣量是空壓機*主要指標之一，其是滿足生產線生產工藝的重要指標。

在空壓機使用中，經常會出現氣量突然不夠用情況，此時應按照如下方式進行排查原因：

空壓機機組出現問題

主要原因點為：

1）泄放閥在不應卸放時卸放。

檢查各個泄放閥是否被卡主，導致無法關閉，一直放氣。

2）空濾芯堵塞導致進氣少。

摘下空濾芯短暫試車看壓力是否有提升（注意試驗時保證雜物勿進機頭）。

3）驅動轉速降低。

機頭、電機等軸斷、機頭齒輪箱磨損失轉、皮帶打滑失轉、變頻器額定頻率設置錯誤等；有條件的可用轉速儀測試驅動轉速，對比實際轉速是否與額定轉速相符。

4）容調提前動作。

帶有容調壓力閥的，可以調高容調動作壓力（一般順時針擰緊容調旋鈕），觀察進氣閥是否打開。

5）進氣閥卡死無法打開或無法全開。

可拆開吸氣導管觀察進氣閥閥板開度（活塞進氣閥看進氣活塞開啟行程）是否處在開度位置。

6）加卸載及變頻壓力值設置錯誤。

檢查面板加卸載或變頻壓力是否設置正確。

7）機頭磨損，內漏嚴重，一般伴隨機頭異響。

比較直接的辦法可以使用充罐法粗略測量排氣量，具體方法如下：

1）.確保空壓機至儲氣罐無較長管道或其他影響容積的設備管道，若有則將容積計算在內。

2）.空壓機至儲氣罐之間無漏氣情況，儲氣罐有關閉閥門可以憋壓，保證閥門不內漏。儲氣罐上壓力表良好。

3）.空壓機容調調節失效，防止測試過程中容調起作用而影響測量數值。

4）.變頻或皮帶機要保證測試過程中在電機轉速在額定轉速下，不應存在變頻作用轉速下降或皮帶打滑影響轉速的情況。

5.）起始壓力在壓力維持閥開啟壓力之上，目的防止壓力維持閥不打開影響計算，也避開啟動加載過程中對氣量計算的影響。

6）.滿足以上條件后，關閉儲氣罐排氣球閥，開啟空壓機，拿好秒表，比如機器壓力維持閥開啟壓力為4kgf，額定壓力為10kgf，我們計算儲氣罐自P1=4.5kgf上升至P2=9.5kgf之間所消耗的時間T=0.5(min),儲氣罐容積為V=2m3，則空壓機的排氣量公式為Q=V(P2-P1-1)/T=2×（9.5-4.5-1）/0.5=16 m3/min。

以上公式忽略了溫度影響，若充罐前后氣體溫度差很大，計算時還要將溫度考慮進去。

目前市場有些便攜式的流量測試儀，如果具備條件也可以使用進行測試，測量過程較為方便。