工廠中的空壓機應該放在哪里？有哪些要求？

1.您應該在哪里安裝壓縮機？

壓縮空氣系統安裝的主要規則，是安排一個單獨的壓縮機中心區域。經驗表明，無論什么行業，集中化總是更優的。它還提供了更好的運行經濟性、設計更好的壓縮空氣系統、服務和用戶友好性、防止未經授權的訪問、適當的噪音控制和更簡單的受控通風可能性。

工廠中用于其他目的的單獨區域也可用于壓縮機安裝。此類安裝應考慮某些風險和不便，例如：由于噪音或壓縮機的通風要求引起的干擾、物理風險和過熱風險、冷凝排水、危險環境（例如灰塵或易燃物質）、空氣中的腐蝕性物質、未來擴展的空間要求和服務可達性。

安裝在車間或倉庫中可以方便能量回收的安裝。如果沒有可用于在室內安裝壓縮機的設施，也可以將其安裝在室外的屋頂下。在這種情況下，必須考慮某些問題：冷凝水的凍結風險、進氣口、吸氣口和通風的雨雪保護、所需的堅固、平坦的地基（瀝青，混凝土板或平坦的瓦床）、灰塵、易燃或腐蝕性物質的風險以及防止其它異物進入。

02.壓縮機放置和設計

對于具有長管道的壓縮空氣設備的安裝應進行分配系統布線。壓縮空氣設備安裝在泵和風扇等輔助設備附近，可以方便維修和維護；鍋爐房的位置也是不錯的選擇。建筑物應配備起重設備，其尺寸應用于處理壓縮機安裝中*重的部件（通常是電動機）和可以使用叉車。它還應該有足夠的占地面積來安裝額外的壓縮機，以備將來擴建。間隙高度必須足以在需要時懸掛電動機或類似設備。壓縮空氣設備應具有地漏或其他設施，以處理來自壓縮機、后冷卻器、儲氣罐、干燥機等的冷凝水。地漏的安裝必須符合市政法規。

03.房間的基礎設施

通常只需要足夠承重的平坦地板即可放置壓縮機設備。在大多數情況下，設備集成了防震功能。對于新項目的安裝，每個壓縮機組通常使用一個底座，以便清潔地板。大型活塞機和離心機可能需要混凝土板基礎，該基礎錨固在基巖或堅固的土壤基礎上。對于先進、完整的壓縮機設備，外部產生的振動的影響已降至。在帶有離心式壓縮機的系統中，可能需要對壓縮機房的地基進行振動抑制。

04.進氣

壓縮機的進氣必須清潔，沒有固體和氣體污染。引起磨損的灰塵顆粒和腐蝕性氣體特別具有破壞性。壓縮機進氣口通常位于降噪外殼的開口處，但也可以遠程放置在空氣盡可能干凈的地方。被汽車尾氣污染的氣體如果與要吸入的空氣混合，可能造成嚴重的后果。預過濾器（旋風分離器、面板式或旋轉帶式過濾器）應用于周圍空氣中粉塵濃度較高的裝置。

在這種情況下， 必須在設計過程慮由預過濾器引起的壓降。進氣保持低溫也是有益的，將這種空氣從建筑物外部通過單獨的管道輸送到壓縮機中是合適的。重要的是使用耐腐蝕的管道，在入口處裝有網狀物，這種設計大大降低了將雪或雨吸入壓縮機的風險。使用直徑足夠大的管道以獲得盡可能低的壓降也很重要。活塞壓縮機進氣管的設計尤其重要。由壓縮機的循環脈動頻率引起的聲駐波造成的管道共振會損壞管道和壓縮機，并通過刺激性的低頻噪音影響周圍環境。

05.房間的通風

壓縮機房內的熱量由壓縮機產生，可以通過給壓縮機房通風來散熱。通風空氣量取決于壓縮機的尺寸以及冷卻方式。風冷壓縮機的通風空氣帶走的熱量約占電動機消耗的**** 。水冷式壓縮機的通風空氣帶走的的能量約占電動機能耗的 10%。保持良好的通風，將壓縮機房的溫度在合適的范圍。壓縮機制造商應提供有關所需通風流量的詳細信息。還有一種更好地處理熱量積聚問題的方法，即回收這一部分熱能并將其用于建筑物中。

通風空氣應從室外吸入，不要使用長管道。進氣口應盡可能避免在低的位置，但也需要避免冬季被雪覆蓋的風險。必須考慮灰塵、爆炸性和腐蝕性物質可能進入壓縮機房的風險。換氣扇/風扇應放置在壓縮機房一端的墻壁高處，進氣口應放置在對面墻壁上。通風口處的空氣速度不應超過4 m/s。在這種情況下，恒溫器控制的風扇是*合適的。這些風扇的尺寸必須能夠處理管道、外壁百葉窗等產生的壓降。通風空氣量必須足以將房間內的溫升限制在 7-10°C以內。如果房間內的通風散熱效果不佳，，應考慮使用水冷壓縮機。

空壓機的日常參數

1、排氣量（即容積流量）

額定排氣壓力下，空壓機單位時間內排出的氣體容積折算到進氣狀態下的氣體容積，就是空壓機的排氣量（即容積流量），單位為：m3/min。通俗的講就是空壓機的排氣量指的是機器進氣口每分鐘吸入了多少立方空氣，而不是機器排氣口每分鐘能排出多少立方壓縮空氣。

2、排氣壓力

空壓機排氣壓力是指*終排出壓縮機的氣體壓力(表壓)，單位為為：Mpa。空壓機業內常用“公斤”作為壓力單位，1公斤=0.1Mpa。空壓機**上標的排氣壓力稱為額定排氣壓力，也是壓縮機允許的排氣表壓力。排氣量與排氣壓力是空壓機兩個非常重要的參數。

3、空壓機排氣溫度

空壓機排氣溫度指空壓機主機（機頭）排氣口排出氣體的溫度，單位為 ℃ 或 ℉。壓縮機排氣溫度是壓縮機安全性的一個重要指標。由于被壓縮氣體性質，潤滑油、密封材料耐溫性能、轉子運轉間隙等因素，排氣溫度受到限制，排氣溫度是空壓機組一個重要性能參數。

4、機組輸入功率

機組輸入功率是指空壓機機組總的輸入功率（從三相輸入總線端測得功率），單位為：KW。

5、機組輸入比功率

機組輸入比功率是指空壓機組在規定的排氣壓力下，機組輸入功率與排氣量之比值：機組輸入比功率 = 機組輸入功率/排氣量

其單位為：kW/(m3/min)。根據《GB19153 容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級》，不同壓力下空壓機組比功率各能效等級限定值不同。

6、空壓機組（空壓站）氣電比

空壓機組（空壓站）氣電比是指空壓機組（空壓站）在工作時每產出1立方米（轉換成吸氣狀態下）的壓縮空氣，所消耗的電能，單位為KW*H/m3。

D =E/G

式中：

D=空壓機組氣電比(KW*H/m3)

E=空壓機組用電總量(KW*H)

G=測量時間段空壓機組供氣總量(吸氣狀態)(m3)

某一壓力下的氣電比數值可以用該壓力下的比功率數值除以60得到：

氣電比=比功率÷60

7、壓縮空氣管道的直徑計算

原則上配管管路的壓力降不得超過空壓機使用壓力的5%，在按標準管道尺寸表對計算值進行圓整時取大不取小。

d-壓縮空氣管徑（mm）；

Q 空壓機銘牌排氣量（m3/min）

p－空壓機排氣壓力（表壓力）（MPa）；

v－壓縮空氣在管道內的經濟流速（m/s）。

管道內的經濟流速參考：

排氣壓力: 0.1-0.6MPa時， 10-20m/s；

0.6-1.0MPa時， 10-15m/s；

1.0-2.0MPa時， 8-10m/s。

8、儲氣罐大小估算

其中：

Vc—緩沖罐的*小容積，單位立方米（m3）；

Q0－氣動系統保持正常工作需要的氣量（m3/min）；

Q外－儲氣罐入口供氣量(m3/min)；

t－管網壓力從P1降到P2的時間（min）；

p1－儲氣罐內貯存的氣體壓力（MPa)；

p2－儲氣罐內氣體允許降至的壓力（MPa）。

估算的結果可以按JB/T8867 《固定的往復活塞空氣壓縮機儲氣罐》規定的儲氣罐容積：0.3、0.5、1、2、3、4、5、6、8、10、12進行圓整。以下儲氣罐選擇經驗數據，供參考（Q：空壓機組（站）產氣量，儲氣罐*小容積）

a)Q30 m3/min時， Vc＝0.1Q

9、空壓機排氣量不夠壓力上不去時，需增加的空壓機排氣量確定

ΔQ－需增加的空壓機排氣量m3/min；

Q原－原使用的空壓機排氣量m3/min；

p實－系統需要達到的目標工作壓力bar；

p原－原使用的空壓機所能達到的工作壓力bar。