鋁合金是工業(yè)中應用廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業(yè)中已大量應用。隨著近年來科學技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。

鋁合金的廣泛應用促進了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展，焊接技術(shù)的發(fā)展又拓展了鋁合金的應用領(lǐng)域，鋁合金的焊接技術(shù)正成為研究的熱點之一。

　　鋁合金金相分析項目簡介

　　鋁合金通常按性能、用途、熱處理特性或合金系列來分類，如下圖所示，合金元素總含量低于D點時，當合金加熱到一定溫度后可形成單相固溶體，塑性好，便于加工，稱為變形鋁合金。合金元素總量大于D點時，由于出現(xiàn)共晶組織，性能差，但液態(tài)流動性好，使用于鑄造，稱為鑄造鋁合金。

　　按相的生成溫度不同,通常把鋁合金中的金相分為三類:

　　(1)結(jié)晶相，亦稱類質(zhì)點。

　　它是在合金結(jié)晶開始和結(jié)晶終了溫度范圍內(nèi)生成的粗大化合物,尺寸大約在0.1μm一30μm之間。

　　(2)沉淀相，亦稱第二類質(zhì)點。

它是在合金低于結(jié)晶終了溫度而高于時效溫度的溫度范圍內(nèi)形成的具有中間尺寸的相,該相尺度在0.01μm一0.5μm之間

檢測項目：

常見檢測一化學成分：C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni元素含量的分析；

常見分析一光譜分析：光電比色分析；極譜分析；電子探針X射線顯微分析

宏觀檢驗：鎮(zhèn)jing鋼，連鑄鋼，沸騰鋼的組織及宏觀缺陷的斷定、酸浸試驗、塔形發(fā)紋酸浸實驗、硫印實驗、斷口檢驗等；

金相檢驗：金相顯微鏡檢測脫碳層深度（GB/T224-1987）、晶粒度檢測、鋼中非金屬夾雜物的檢測、鋼中化學成分偏析檢測等；

工藝性能：淬透性實驗、焊接性能實驗、切削性能實驗、磨損試驗、金屬彎曲實驗、金屬反復彎曲實驗、金屬線材反復彎曲實驗、金屬線材扭轉(zhuǎn)實驗、金屬線材纏繞實驗、金屬項斷實驗、金屬杯突試驗等；