HASS  （High Accelerated Stress Screen）也稱高加速應力篩選實驗，產品通過HALT試驗得出操作或破壞極限值后在生產線上做高加速應力篩選，一般要求100％的產品參加篩選。
其目的是為了使得生產的產品不存在任何隱含的缺陷或者至少在產品還沒有出廠前找到并解決這些缺陷，HASS就是通過加速應力方式以期在短時間內找到有缺陷的產品,縮短糾正措施的周期，并找到具有同樣問題的產品。

HASS應用于產品的生產階段，以確保所有在HALT中找到的改進措施能夠得已實施。
HASS還能夠確保不會由于生產工藝和元器件的改動而引入新的缺陷。

HASS包含如下內容：

*?進行預篩選，剔除可能發展為明顯缺陷的隱性缺陷；

*?進行探測篩選，找出明顯缺陷；

*?故障分析；??

*?改進措施。

HASS試驗包括三個主要試程：

HASS Development （HASS試驗計劃階段）

Proof-of-Screen（計劃驗證階段）

Production HASS（HASS執行階段）。

（1）HASS Development

    HASS試驗計劃必須參考前面HALT試驗所得到的結果。
一般是將溫度及振動合并應力中的高、低溫度的可操作界限縮小20％，而振動條件則以破壞界限G值的50％做為HASS試驗計劃的初始條件。
再依據此條件開始執行溫度及振動合并應力測試，并觀察被測物是否有故障出現。
如有故障出現，須先判斷是因過大的環境應力造成的，還是由被測物本身的質量引起的。
屬前者時應再放寬溫度及振動應力10%再進行測試，屬后者時表示目前測試條件有效。
如無故障情況發生，則須再加嚴測試環境應力10%再進行測試。

（2）Proof-of-Screen

    在建立HASS Profile（HASS 程序）時應注意兩個原則：須能檢測出可能造成設備故障的隱患；經試驗后不致造成設備損壞或"內傷"。
為了確保HASS試驗計劃階段所得到的結果符合上述兩個原則，必須準備3個試驗品，并在每個試品上制作一些未依標準工藝制造或組裝的缺陷，如零件浮插、空焊及組裝不當等。
以HASS試驗計劃階段所得到的條件測試各試驗品，并觀察各試品上的人造缺陷是否能被檢測出來，以決定是否加嚴或放寬測試條件，而能使HASS Profile達到預期效果。

   在完成有效性測試后，應再以新的試驗品，以調整過的條件測試30～50次，如皆未發生因應力不當而被破壞的現象，此時即可判定HASS Profile通過計劃驗證階段測試，并可做為Production HASS之用。
則須再檢討，調整測試條件以求獲得* 佳的組合。

（3）Production HASS

    任何一個經過Proof-of-Screen考驗過的HASS Profile皆被視為有效的質量篩選利器，但仍須配合產品經客戶使用后所回饋的異常再做適當的調整。
當設計變更時，需要相應修改測試條件。