自動管道焊接機是根據磁性管道切割機的原理設計的，但精度要求較高。只要在管道焊接的焊接過程中設置初始焊接參數，焊接參數就會根據焊接過程中的不同位置自動匹配。設備系統內部配備有焊接專家程序，幾乎不需要過多的人員干預。現場管道自動焊接的焊接電流、電壓等技術參數可通過無線遙控器設定。操作基礎方便，干擾小，設計美觀。還可以根據管理人員的要求設置系統，以確保工人在焊接過程中可以隨意調整焊接參數，從而導致焊接質量問題，公司自主知識產權開發的全位置管道焊接機，大大提高了用戶在現場管道施工過程中的焊接速度，也保證了焊縫拍攝的資質，解決了**管道焊工招工難的問題。

焊接時不注意從焊接順序、人員布置、坡口形式、焊接規范選用及操作方法等方面控制變形，從而導致焊接后變形大、矯正困難、增加費用，尤其是厚板及大型工件，矯正難度大，用機械矯正易引起裂紋或層狀撕裂。用火焰矯正成本高且操作不好易造成工件過熱。

焊接技術的總體發展趨勢是、優質、低成本、環境友好、適應新材料、新結構、新功能要求，需要開展的關鍵核心技術有以下幾個領域：