河北晟拓管道裝備有限公司

理論上內弧線管壁應該被擠壓,壁厚增加,但實際上冷彎管內弧線管壁厚增加甚微,而是內弧線管壁存在波紋（波紋圖見附圖1）,從而達到減小內弧線的測量長度。

直焊縫高度與角度的關系，一般冷彎管的彎制角度的大小直接影響到焊縫的高度，因為，冷彎管的角度越大，內波紋對直焊縫的影響程度就越大，即接近中性層。為了減小直焊縫的彎曲（擠壓）應力，一般角度越大的冷彎管的直焊縫的高度越接近中性層。 根據管材的可壓縮、延展性和中部橢圓度值，可以判斷出設備在結構上對端口橢圓度的影響關系，根據內胎芯壓力的可調性，可適當降低壓力，在適當增加中部橢圓度的前提下來減小端口橢圓度。實現方法有：當彎制一次后，內胎芯的壓力減小，下次彎制時，內胎芯壓力可不補充，即可控制端口橢圓度的大小。對同一根冷彎管來說，溫度對冷彎管的角度影響很大，壁厚對端口橢圓度的影響很大。

設備結構與端口橢圓度的關系，彎制步驟上的不對稱性就是因為設備前后部結構上的不同造成的。

六、質量檢驗和管材標識 1.原材料的檢驗

使用前應對鋼（防腐）管進行檢查，用于冷彎管彎制的鋼管進入彎管廠后，應由鋼（防腐）管制作單位質量檢驗部門按批號、規格、外觀和技術資料進行檢查驗收。對鋼管的表面質量、幾何尺寸進行檢查應符合各項驗收規范的規定。防腐層表面應均勻、光滑，不得有起鱗、磨損、渣垢、油脂、油漆等其它有損鋼（防腐）管質量的有害物質。 2.冷彎管的質量檢驗

a)冷彎管橢圓度的測量:中部橢圓度≤0.02D，端部橢圓度應≤0.006D。橢圓度值等于水平直徑-垂直直徑，彎曲段表面內弧側起波高度一般不大于3mm， 大起波高度不大于5mm；波峰、波谷間距應大于300mm。

b)冷彎管角度的測量：采用電子角度儀，前后測量時保證角度儀朝同一方向放置，可以減小測量誤差，-0.5°≤角度偏差≤0.5°。 C)檢測工具

角度儀，內徑千分尺，厚度儀，直角尺，線錐，檢漏儀。

d)冷彎管檢漏：采用電火花檢漏儀，檢漏電壓根據防腐層的類型而定。檢漏的冷彎管須接地良好，不然會造成靜電傷人。

e)冷彎管管端平面度的測量：把冷彎管小心的放置在水平臺上，測量該管的平面度，彎管平面度必須≤25毫米。

f)冷彎管管端垂直度不大于2.5毫米。

g)內減阻涂層的檢查：采用目測方法檢查冷彎管內涂層，符合《管道內壁減阻覆蓋層補充技術條件》中的有關標準為合格。

h)表面質量檢查：由彎管造成的對管子防腐層的損傷，必須按《鋼質管道三層結構聚乙烯防腐層標準》的有關規定進行修補。彎管內外表面應光滑，無有損強度及外觀的缺欠，如結疤、劃痕、重皮等缺欠。 3.冷彎管標識

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