RCO催化燃燒設備本凈化設備是依據活性炭過濾（提升有機廢氣濃度值，從而降低產出量，提升VOCs凈化率）和催化燃燒裝置（較低的環境溫度完成點燃，做到環保的目地）2個基本概念定制的，即吸咐萃取-催化燃燒法，此設備采用多供氣連續運行，機器設備2個吸附床可搭配使用。

含VOCs揮生有機物有機廢氣在風機作用下，通過活性炭過濾層，大分子物質被活性碳獨有的相互作用力截流則在活性碳碳內部結構，通過凈化處理后清潔氣體逸出；經過一段時間后，活性碳做到飽和時，終止吸咐，這時VOCs蒸發笥有機化合物已經被萃取在活性碳內。

RCO催化燃燒設備含有加熱室，運行加熱系統，進到內部結構循環系統，當熱流源做到有機物熔點時，VOCs有機廢氣從活性碳內冒出來，進到催化反應室開展催化分解成CO2和H2O，一起釋放出來動能。運用釋放出來的動能才能進入吸附床吸附時，這時加熱系統停止運行，VOCs工業廢氣在催化燃燒裝置房間內保持起火，并循環系統開展，直到VOCs有機化合物從活性碳內部結構分離出來，根據催化反應室溶解。活性碳獲得了再造，能夠再使用，有VOCs有機化合物獲得催化分解解決。

RCO催化燃燒裝置是機器設備用脫硫劑使有機廢氣中可燃物質在比較低條件下氧化降解的凈化處理方式，因為金屬催化劑加快了氧化降解的進程，絕大部分氮氧化合物在300~450℃的溫度時，利用金屬催化劑就能空氣氧化，就是把高分子鏈切斷，以達到溶解有機物實際效果。

與立即點燃和熱力燃燒法對比，催化燃燒設備所需要的然料少，卡路里消耗低，設施和設備的體型小。可是，因為使用的催化劑的中毒了、催化反應料層的 換清潔成本高難題，有機廢氣治宣傳推廣運用，需要大量實踐經驗，要構思好理想的計劃方案，針對不同VOCs有機廢氣選擇不同金屬催化劑，設計方案出超適合的RCO催化燃燒設備，VOCs有機廢氣解決方案設計和機械設備設計一樣重要，那樣才能保障更強治理實際效果。

voc催化燃燒裝置解決設備將有機廢氣經搜集后，根據轉動閘閥進到事前儲熱的蓄熱層，儲熱層將傳熱過程給有機廢氣，有機廢氣做到反映環境溫度后，在金屬催化劑層中發生氧化反應，反映后氣體根據一個儲熱層，將傳熱過程給該儲熱層，空氣獲得制冷，儲熱層環境溫度獲得上升。抵達一定程度的情況下，汽體流入產生翻轉，沒有處理的底溫有機廢氣進到上一循環系統已儲熱的蓄熱層，隨后產生催化反應速度后，又把傳熱過程給上一循環冷卻的儲熱層。如此往復實際操作，完成污染物催化氧化反應和熱量循環系統，從而減少發熱量大量流失，降低能量損耗。

簡單來說，RCO也是一種點燃廢氣凈化設備，依靠金屬催化劑，能通過相對較低的環境溫度，就能實現點燃，因烘干處理排出來有機廢氣溫度與有機化合物濃度值都比較高，對溶解和發熱量回收利用有益，降低了設備成本和運行成本。

RCO催化燃燒設備處理催化分解法成為了凈化處理濃度較高的工業廢氣的有效手段，非常適合整治噴涂行業、膠版印刷領域、垃圾焚燒發電等領域在烘干處理環節中排出濃度較高的有機化學廢氣的處理中效果很好。

催化燃燒設備適宜解決持續高溫、濃度較高的、持續性造成有機工業廢氣，不造成二次污染，設備成本和運行費用低。催化反應超低溫溶解，加熱時間段，效率高，金屬催化劑堅固耐用，，凈化處理率為97%之上。在運行中可實現多機械自動化，機器運行平穩，維修系統軟件配置健全，實際操作檢修十分方便，是當前VOCs整治一種理想的油煙凈化器。

RCO催化燃燒設備原理

有機廢氣根據催化劑載體或活性碳吸附脫附以后，達到一定標準以后，進來催化燃燒爐開展燃燒反應，下邊說一下催化燃燒設備的基本原理：

催化燃燒設備主要是由阻火閥，換熱器，催化反應速度床，離心風機等部位構成。與立即點燃對比，催化燃燒裝置環境溫度變低，點燃更徹底。

催化燃燒設備采用的是表層具備貴重金屬或貴金屬金屬氧化物的金屬催化劑（一般是鉑、鈀等貴重金屬化學物質），還可以在相對較低的環境溫度下把有機廢氣里的環境污染物空氣氧化成二氧化碳和水。這兒需注意催化劑的添加并無法改變原先的化學反應平衡，僅僅提升了化學變化速度，但在反映前后左右，金屬催化劑自身的特性并不是產生變化。

在垃圾焚燒爐里加入貴金屬催化劑，將工業廢氣開展催化燃燒裝置，發生氧化反應生產制造無毒害的水和二氧化碳，以達到有機廢氣處理效果。

金屬催化劑能夠降低熱力燃燒反映所需要的起燃溫度，節約廢氣治理工程的使用成本。相對于傳統的廢氣治理新技術，催化燃燒裝置廢氣治理更充分。煤觸催化燃燒技術在反應全過程沒有明火，安全系數更高一些。

RCO催化燃燒裝置廢氣凈化設備適應性強，可解決多種多樣行業工業廢氣，設備結構緊湊，有機廢氣處理工作效率高（可以達到95%之上）。在節能降耗領域，催化燃燒技術因無二次污染等各項優勢更加符合綠色環保規定，是時下我國力薦的一種廢氣凈化裝置。

工業廢氣經阻火閥過濾后，通進駐進閥、進氣閥產生同歩反方向，以后進到換熱器。有機廢氣經換熱器傳熱上升一定環境溫度再進入加熱室，在加熱室中加溫，使溫度超過催化反應起燃溫度（一般為250℃前后）。

有機廢氣做到起燃溫度再進入催化反應速度床，在催化機理下，工業廢氣發生氧化反應形成無害水和二氧化碳，并釋放一定熱量。反映后持續高溫汽體重新進入換熱器，經熱交換后，以低溫度經風機排放到。