在數(shù)控機床中，電主軸通常采用變頻調(diào)速方法。
主要有普通變頻驅(qū)動和控制、矢量控制驅(qū)動器的驅(qū)動和控制以及直接轉(zhuǎn)矩控制三種控制方式。

磨用電主軸由于轉(zhuǎn)速分檔比較接近，用戶完全可以分開選擇不同的磨削要求，以更大更好的發(fā)揮電主軸的工作能力和效率潛力。


電主軸溫度檢測，在電主軸運轉(zhuǎn)時，安裝軸承的部位會有一定的溫升，比室溫高2℃為正常，電主軸溫度過高原因有：①潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，潤滑油粘度過高；②機構(gòu)裝配過緊（間隙不足);③軸承裝配過緊；④軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動；⑤負荷過大；⑥軸承保持架或滾動體碎裂等。


電主軸是高速加工機床的關(guān)鍵重要部件，在模具制造、汽車零配件、航空航天、醫(yī)療器械等眾多領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
電主軸壽命一般在10 000h左右，主軸檢測、保養(yǎng)及預(yù)防性維修對于保證其正常運轉(zhuǎn)、減少停機時間，延長使用壽命有重要意義。


電主軸的動平衡是指電主軸在高速旋轉(zhuǎn)時的動平衡情況，如果電主軸的動平衡情況不好，會造成電主軸的機械振動加劇，進而造成軸承損壞、主軸發(fā)熱、加工精度和表面加工質(zhì)量下降等后果。


電主軸軸承噪音，電主軸軸承在工作中允許有輕微的運轉(zhuǎn)響聲，如果聲音過大或有不正常的噪聲 或撞擊聲，則表明軸承有故障。
軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復(fù)雜，其一是軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損。


電主軸具備高精度、高性能且堅固可靠，適合磨削、銑削、鉆孔等應(yīng)用，適用于需要性能、扭矩和速度的加工任務(wù)。


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