POM塑膠原料系列可注塑成型，擠出成型，壓縮成型，滾塑成型，吹塑成型。應用于齒輪，鏈輪，滑輪，滑軌，彈簧，支架，衛浴，閥門，導軌，剃須刀，水，夾子，電動牙刷，插座，開關零件，燃油系統部件，玩具，洗衣機，軸承，工具把手，密封墊，淋浴噴頭，外殼，座椅安全帶扣，拉鏈，卡扣，紐扣，板材，桿，板料，結構部件和機加工。

POM極易分解，分解溫度為280度，分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作

LCP塑膠原料還可以與聚砜、PBT、聚酰胺等塑料共混制成合金，制件成型后其機械強度高，用以代替玻璃纖維增強的聚砜等塑料，既可提高機械強度性能，又可提高使用強度及化學穩定性等。目前正在研究將LCP用于宇航器外部的面板、汽車外裝的制動系統等。

新型工程塑料，可用作耐高溫結構材料和電絕緣材料，可與玻璃纖維或碳纖維復合制備增強材料。

航空航天領域：可加工成各種高精度的飛機零部件，由于其耐水解、耐腐蝕和阻燃性能好，可加工成飛機的內/外部件及火箭發動機的許多零部件。

它是一種新型的高分子材料，在熔融態時一般呈現液晶性。這類材料具有優異的耐熱性能和成型加工性能。

醫療器械：可在134℃下經受3000次循環高壓滅菌，這一特性能滿足滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備的制造，加上它的抗蠕變和耐水解性，用它可制造需高溫蒸汽消毒的各種醫療器械。尤為重要的是PEEK無毒、質輕、耐腐蝕，是與人體骨骼最接近的材料，可采用PEEK代替金屬制造人體骨骼。

液晶又可分為溶致液晶聚合物和熱致液晶聚合物。前者在溶劑中呈液晶態，后者因溫度變化而呈液晶態。

汽車制造：聚醚醚酮PEEK一直成功地用于汽車制造業，由于它具有良好耐摩擦性能，可以替代金屬（包括不銹鋼、鈦）制造發動機內罩、汽車軸承、密封件和剎車片等。

流道和澆口可以使用任何類型的澆口。如果使用潛水口，則**使用較短的類型。對于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對于共聚物材料既可使用內部的熱流道也可使用外部熱流道。

PFA塑料為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結性增強，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無變化。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫療器械零件，高溫電線、電纜絕緣層，防腐設備、密封材料、泵閥襯套，和化學容器。

一般增強塑膠原材料力學性能是各項異性的;

阻隔性能好 塑料對氣體和水蒸氣有極好的阻隔性，可以用塑料制品各種容器、制品和薄膜，可起到很好的防水、防潮作用。

一般塑膠原料在常溫下和低于其屈服強度的應力下長期受力,會出現形變;

特點

(1) 密度小，比PMMA和PC約低10%，有利于制品輕量化；

(2) 飽和吸水率小，Arton吸水率遠低于PMMA，不會產生因吸水導致物性下降的影響，Zeonex，Zeonor和Apel則幾乎不吸水；

(3) 由于含有極性和異向性小的單體，為非晶型透明材料，雙折射率小；

(4) 屬高耐熱性透明樹脂玻璃化溫度達140~170℃，玻璃化溫度是非晶型聚合物的耐熱性指標；

(5) 容易注射成型；

(6) 機械性能優良，拉伸強度，彈性模量比PC高；

(7) 優良的復制性，故制品質量高；

(8) 介電常數低，特別是高頻性能好，是熱塑性塑料中介電性能好的材料；

(9) 耐擦傷性良好，Arton鉛筆硬度與PMMA相近，耐擦傷性是光學材料的一個重要性能指標；

主要用途:

鏡頭及液晶顯示屏用導光板光學薄膜等光學用途;

聚烯烴材料的改性

醫療檢測儀器領域

電子器件領域等

供應COC日本寶理(TOPAS?):8007,8007D-61,8007F/S-04；6013F/S-04；6015D-61,6015S-04；

(2)供應COC日本三井(APEL)：APL6015T，APL5014DP，APL6013T，6015T

(3)供應COP日本瑞翁(Zeonor)：R；

(4)供應COC日本瑞翁(Zeonex):E48R,480R,480, 330R,690R,RS420；

1、供應COC日本寶理高透明，一般標準薄膜級：5013S，6013S，6015S，6017S；

2、供應COC日本寶理高透明，顯示屏用導光板5013L；

3、供應COC日本寶理高透明，光學鏡頭專用：5013LS；

4、供應COP日本瑞翁(Zeonex)高透明，光學鏡頭專用480R；