河北晟拓管道裝備有限公司，

四通為管件.管道連接件.又叫管件四通或者四通管件.四通接頭.用在主管道要分支管處.四通有等徑和異徑之分.等徑四通的接管端部均為相同的尺寸,異徑的四通的主管接管尺寸相同.而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸.目前所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種.液壓脹形四通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝.其過程是采用專用液壓機.將與四通直徑相等的管坯內注入液體.通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯.管坯受擠壓后體積變小.管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高.當達到四通支管脹出所需要的壓力時.金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管. 四通的液壓脹形工藝可一次成形.生產效率較高,四通的主管及肩部壁厚均有增加. 因無縫四通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大.目前國內主要用于小于DN400的標準壁厚四通的制造.其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼.低合金鋼.不銹鋼.包括一些有色金屬材料.如銅.鋁.鈦等.熱壓成形熱壓成形是將大于四通直徑的管坯.壓扁約至四通直徑的尺寸.在拉伸支管的部位開一個孔,管坯經加熱.放入成形模中.并在管坯內裝入拉伸支管的沖模,在壓力的作用下管坯被徑向壓縮.在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管.整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形.
四通=0
對承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺寸管件，其外形相對復雜，應采用模鍛成形工藝制造。模鍛所使用的坯料應為經過軋制的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。當使用鋼錠作為原料時，應預先將鋼錠軋成棒材或經鍛打后再作為模鍛的坯料使用，以消除鋼錠中的偏析、疏松等缺陷。坯料經加熱后放入模具中鍛壓（視情況不同，可能要經過初鍛后再進行模鍛），壓力使金屬流動而充滿模腔；模鍛后的毛坯如有飛邊的話，還要經過沖去飛邊余料的步驟，從而完成全部模鍛工作合金高壓三通—是三通的一種，一段主管加上一個小的分支管，由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設備噸位降低而得名。用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。在純氧管線中，一般是有壓力的，這時氧的活動力度更強；使用冷拔三通可避免，因管內雜物在隨氧氣流移動，流動速度產生變化時引起雜物與管子碰撞產生火源或者因流速變化產生的靜電放電，而可能引起純氧管的著火。