聽棒在空壓機運行中的使用方法

聽棒又叫設備的聽診器，用于檢查設備內部（如軸承、活門等）動靜之間的聲音，來判斷設備運行是否正常及出現問題時判斷是什么不件的問題，以便檢修。

一、聽棒作用

1. 聽電機：是否有異常響聲，根據異常響聲判斷故障。

2. 聽泵：是否有異常響聲，根據異常響聲判斷故障。
3. 聽壓縮機：氣缸、中體、氣閥、曲軸箱等部位，是否有異常響聲，根據異常響聲判斷故障。

二、聽棒的使用

對于不同的設備，聲音可能不同，但一般的情況是聲音均勻，不刺耳。否則就可能有問題。真正能夠聽出有問題，而實際也確實有問題的，一定經過了對某一臺設備長期聽，一旦聲音有變化的時候，設備就有問題了。

如：前后軸承不可能壞，兩個軸承就有不同的聲音。有不好的聲音會伴隨這溫度過高，振動等情況，一定能夠分辨出狀態差的軸承。

對于不同的設備，聲音會有很大的區別，就像汽車行駛時的聲音一樣，你拿進口車的標準衡量國產車就沒有辦法衡量，只有根據個人的實際經驗來衡量了。

聽棒，就是聽診器，醫生用來聽胸腔內的聲音，我們用來聽泵、壓縮機、電機等轉動設備。

我們這里主要是聽軸承的運行聲音，當聲音平穩沒有雜音，設備運行正常，注意是平穩不是說聲音小，大小不是說明有問題的關鍵因素。若聲音似乎有些變化跡象，像金屬相擦聲等，就一定有問題，必須著重監測。

用聽棒檢查設備,方法是聽棒(細銅棒)一端頂住要檢查的設備如軸承,另一端用大拇指按住頂住耳朵——這樣聽得比較清楚．正常設備運轉聲音平和，均勻無刺耳噪音，在不能確定時要同其它設備運轉聲音去比較一下。一定要經常去聽去比較，你就能正確判斷設備運轉情況。

聽診棒一般是空心的，用來判斷齒輪、軸承等運轉部位的運轉情況。正常情況下，通過聽診棒傳到耳朵的聲音比較平穩、無雜音，聽起來很清晰；有磨損時則運轉聲音不平穩、忽高忽低、有摩擦音，聽起來比較沉悶。

沒有聽診棒時，用長柄螺絲刀也可以，但不好做出判斷。

聽棒在實際生產中常用，判斷故障時聲音是重要參考因素，頻譜測振儀可以量化，但限于條件并不常用，且有時聲音更加準確反映故障。

聽棒為銅制，中空。聽的時候一般定在耳朵中間的一小塊軟骨上。有人將耳朵卷起來，定在耳朵外面，但感覺那樣噪音太大，不宜分辨。也有人頂在耳朵和腮幫之間的軟骨上，具體根據個人習慣。

故障聲音的判斷需要一個漫長過程。聽出聲音異常還不夠，一般操作工會做這一步，發現異常后報給設備人員，具體再判斷故障原因，甚至有些關鍵機組需要大概框定可以維持的時間，以便在檢修之前做好充分的停車、備件、人員等各項準備。

直接的理解是將正常聲音和異常聲音對比，這需要有先決條件，需發生故障時到現場聽辨，解體后觀察損壞情況，與自己的預測相對比，逐漸積累經驗，絕非一日之功。

軸承是常見的需要聽辨的部位，的找對軸承部位，對結構要熟悉，至于有人還強調聽棒不需垂直于軸承軸向，起初這樣按部就班也沒錯，以后熟練了似乎也沒關系，只要將末端與軸承座接觸就可以，聲音的判斷就看自己的經驗了。

有的真空泵由于水汽混合運轉，本身內部有“汽”的聲音，這就需要從這些噪聲中挑出軸承雜音。

聽棒的其它作用：在沒有測振儀時，可將聽棒輕立于軸承箱上，觀察聽棒的抖動情況（根據經驗）。

聽棒主要是對于大的傳動設備使用，與測振儀結合使用效果更好。

阿特拉斯空壓機在激光切割行業中的作用

一、空壓機在激光切割機生產加工工作上中穩壓電源的維護和保養

新穩壓電源運作一個月后，要對斷開主電源對穩壓器內全部聯接端子擰緊，尤其是主電路;每三個月查驗一次滾動碳刷的彈性，并且用干燥的壓縮空氣吹盡穩壓器內元器件上黏附的炭粉和塵土。

1、密封性優良，能夠承擔金屬材料切割時較高的空氣壓力。

2、選用聚焦鏡風冷構造，能夠避免鏡片超溫。

3、有Z軸傳動部分，能夠左右挪動，**追蹤聚焦點部位，選用雙抽屜構造，長短焦距配搭，客戶能夠便捷地更換不一樣焦距的聚光鏡，完成不一樣原材料的切割，不用不斷審校聚焦點的部位。

4、用錐形式切割噴頭，汽體噴出來的樣子有益于金屬板材的切割。

二、空壓機在激光切割機生產加工工作上的維護

空壓機是激光切割機系統軟件的構成部分。下邊是它的關鍵構件的維護和維護保養工作。

1、電機維護：依據電動機使用手冊開展維護。

2、壓縮機潤滑油：要每1000小時查驗潤滑油是不是充足，每4000小時更換新油。

3、油汽分離設備：每4000小時需要更換一次新件。

4、*小壓力閥：每4000小時清理一次，并查驗打開工作壓力是不是一切正常。

5、氣體過濾器濾芯：一般狀況下每500小時要消除氣體過濾器濾芯表層的塵土殘渣，每2000小時查驗是不是必須更換。查驗或更換周期時間可依據含塵量狀況增加或減少。

6、進氣閥密封件：要在激光切割機的空壓機每工作中4000小時，查驗密封環情況，必需時要進行更換。

7、放油閥：每2000小時要排出水份和污漬。

8、油過濾器：每2000小時要更換一次新件。

9、安全閥：每4000小時查驗其動作是不是靈敏。

10、傳動皮帶：每2000小時要調整松緊，每4000小時查驗損壞狀況，依據損壞狀況決定是不是需要更換。

三、空壓機在激光切割機生產加工工作上中 輔助機器設備的維護和保養

1、要保證每日排水3～8次(視空氣相對濕度狀況)，下班了泄盡機身的氣體和存水;

2、半年更換一次空氣過濾器濾芯

3、每一個月清理一次空氣過濾器濾芯;

4、每一個月對冷卻器散熱翅片開展一次除灰、清理工作。

四、空壓機在激光切割機生產加工工作上的關鍵功效

激光切割機在生產加工的情況下，務必要應用保護氣體，氣體自然是簡易經濟的保護氣體，而空壓機的功效便是空氣壓縮的一部分與高純度氧氣和高純氮氣構成切割氣體出示給切割頭，一部分做為動力氣源供貨給夾持操作臺的氣缸，以后一部分用于對光路系統軟件開展吹清掃塵，從氣體排出來的壓縮空氣歷經儲氣罐和干燥機設備進到氣控柜后，再根據一套高精密的處理系統，變為清潔干燥的氣體，終分為三路，各自做為切割氣體、氣缸動力氣源閥門和激光光路正壓除塵氣體保持激光切割機的正常運作，空壓機是每一個激光器切割機器設備不可或缺的，對激光切割機而言也是十分關鍵的。