西門子變頻器是由德國西門子公司研發、生產、銷售的變頻器，主要用于控制和調節三相交流異步電機的速度。
并以其穩定的性能、豐富的組合功能、高性能的矢量控制技術、低速高轉矩輸出、良好的動態特性、的過載能力、創新的BiCo（內部功能互聯）功能以及無可比擬的靈活性，在變頻器市場占據著重要的地位。

西門子變頻器故障解決方案：
維護檢查
變頻器由功率晶體管、可控硅、IC 等半導體零件，以及電容電阻等電子零件及風扇繼電器等構成。
這些所有零件不能正常動作，或者無法發揮其原有功能的主要原因是：這些零件不是可使用的，就是在正常使用環境年限超過后，也會發生特性變化和異常動作。
為了防止這些故障，預防保養及日常定期維護、零件的更換等是必要的。


以下為變頻器對電機的影響：
1、電動機的效率和溫升的問題不論哪種形式的變頻器，在運行中均產生不同程度的諧波電壓和電流，使電動機在非正弦電壓、電流下運行。
據資料介紹，以目前普遍使用的正弦波PWM型變頻器為例，其低次諧波基本為零，剩下的比載波頻率大一倍左右的高次諧波分量為：2u+1(u為調制比)。
高次諧波會引起電動機定子銅耗、轉子銅(鋁)耗、鐵耗及附加損耗的增加，為顯著的是轉子銅(鋁)耗。
因為異步電動機是以接近于基波頻率所對應的同步轉速旋轉的，高次諧波電壓以較大的轉差切割轉子導條后，便會產生很大的轉子損耗。
還需考慮因集膚效應所產生的附加銅耗。
這些損耗都會使電動機額外發熱，效率降低，輸出功率減小，如將普通三相異步電動機運行于變頻器輸出的非正弦電源條件下，其溫升一般要增加10%-20%。

2、電動機絕緣強度問題目前中小型變頻器，不少是采用PWM的控制方式。
其載波頻率約為幾千到十幾千赫上升率，相當于對電動機施加陡度很大的沖擊電壓，使電動機的匝間絕緣承受較為嚴酷的4～6倍電壓疊加在電動機運行電壓上，會對電動機對地絕緣構成威脅，對地絕緣在高壓的反復沖擊電動機定子繞組要承受很高的電壓外，由PWM變頻器產生的矩形斬波沖加速老化。

3、諧波電磁噪聲與震動普通異步電動機采用變頻器供電時，會使由電磁、機械、通風等因素所引起的震動和噪聲變的更加復雜。
變頻電源中含有的各次時間諧波與電動機電磁部分的固有空間諧波相互干涉，形成各種電磁激振力。
 當電磁力波的頻率和電動機機體的固有振動頻率一致或接近時，將產生共振現象，從而加大噪聲。
由于電動機工作頻率范圍寬，轉速變化范圍大，各種電磁力波的頻率很難避開電動機的各構件的固有震動頻率。

4、電動機對頻繁啟動、制動的適應能力由于采用變頻器供電后，電動機可以在很低的頻率和電壓下以無沖擊電流的方式啟動，并可利用變頻器所供的各種制動方式進行快速制動，為實現頻繁啟動和制動創造了條件，電動機的機械系統和電磁系統處于循環交變力的作用下，給機械結構和絕緣結構帶來疲勞和加速老化問題。
變頻器會產生高奇次諧波-主要以5次和7次對變頻器和電機影響比較大，通常在設計的時候為降低諧波的影響會增加電抗器，吸收電容等。
也可以在變頻器輸出端增加濾波器。


西門子變頻器備件的更換
變頻器由多種部件組成，其中一些部件經長期工作后其性能會逐漸降低、老化，這也是變頻器發生故障的主要原因，為了保證設備長期的正常運轉，下列器件應定期更換：
1． 冷卻風扇
變頻器的功率模塊是發熱嚴重的器件，其連續工作所產生的熱量必須要及時排出，一般風扇的壽命大約為10Kh—40Kh。
按變頻器連續運行折算為2—3年就要更換一次風扇，直接冷卻風扇有二線和三線之分，二線風扇其中一線為正，另一線為負，更換時不要接錯；三線風扇除了正、負外還有一根檢測線，更換時千萬注意，否則會引起變頻器過熱報警。
交流風扇一般為220V、380V之分，更換時電壓等級不要搞錯。

2． 濾波電容
中間電路濾波電容：又稱電解電容，其主要作用就是平滑直流電壓，吸收直流中的低頻諧波，它的連續工作產生的熱量加上變頻器本身產生的熱量都會加快其電解液的干涸，直接影響其容量的大小。
正常情況下電容的使用壽命為5年。
建議每年定期檢查電容容量一次，一般其容量減少20%以上應更換。


變頻器諧波對電機影響原因及改善辦法
一、電機損壞的原因是變頻器在電機的定子繞組上產生很高的尖峰電壓，尖峰電壓的幅度超過了繞組的絕緣強度，導致繞組損壞。
尖峰電壓的幅度會達到變頻器額定工作電壓的3倍以上，例如，對于額定電壓380V的變頻器，尖峰電壓的幅度超過1200V。
這種尖峰電壓每秒對電機定子繞組沖擊上千次，很快就會導致定子繞組的損壞。

二、電機損壞的原因是變頻器還會在電機的軸承中產生軸承電流，軸承中長時間流過軸承電流，會造成軸承的燒毀，功率越小的電機，定子繞組越容易損壞;功率越大的電機，軸承越容易損壞。

保護無力：由于現在所有市售電機保護器，全都是通過采集電流或電壓變化的數值，從而達到保護電機的目的;但因各種原因造成的電機軸承損毀，轉子偏心，進而造成電機掃膛，燒毀電機的問題這些保護器都起不到保護的功能了，因為只有當電機掃膛后，繞組燒壞短路了，這類保護器才會動做，但為時已晚;到目前為止還沒有一種智能化的針對電機軸承進行保護的產品;許多用戶只能用人工時刻監視或定期巡檢測試軸承處溫度變化的方法，對一些大電機進行人為地保護。

這種方法有兩個弊端存在：
1、增加了人員工作量，加大了企業的人員費用，還無法對所有電機進行看護。
2、人工檢測必競是有時間限制的，內不可能時刻不離人，那么在非檢測的時間內如果軸承損毀，導致轉子偏心，電機掃膛，燒毀電機的事故就無法避免了普通電機由變頻器驅動時，壽命大幅度縮短，嚴重時，幾個月就出現定子繞組損壞。
由此導致的停產給企業造成巨大的損失。

公司時刻準備為客戶提供快捷有效的服務，愿與各界朋友同發展，共繁榮，真誠期待能與您合作，共創未來！