德國拜耳PC/ABS 科思創T65 電鍍專用料后共擠(以下簡稱PCE)技術是20世紀80年代末期由奧地利人開發的一項具有革新性的先進成型技術，是共擠技術的新發展。
與傳統的前共擠(以下簡稱FCE)技術比較，具有工藝簡單、應用靈活、廢品率低、易于回收、粘接強度可控等顯著特點。
目前該技術主要應用于制造帶密封條的門窗用異型材。
T65 物性表基本性能額定值單位測試方法密度1130Kg/mISO 1183物理性能額定值單位測試方螺旋線流動長度 (260℃.2x8.7mm)410mm熔融指數 (260℃)12cm/10minISO 1133成型收縮率ISO 2577 (500bar)0.55-0.75% (500bar)0.55-0.75%機械性能額定值單位測試方法IZOD沖擊強度 (-30℃)NkJ/mISO 180-1U屈服應變 (50mm/min)4.2%ISO 527拉伸強度 (50mm/min)45MPaISO 527斷裂點伸長率 (50mm/min)>50%ISO 527屈服應力 (50mm/min)52MPaISO 527IZOD缺口沖擊強度 (23℃)45kJ/mISO 180-1AIZOD沖擊強度 (23℃)NkJ/mISO 180-1UIZOD缺口沖擊強度 (-30℃)41kJ/mISO 180-1A拉伸模量 (1mm/min)2200MPaISO 527電氣性能額定值單位測試方法相對介電常數 (1MHZ)3.0IEC 250體積電阻率1E16Ω.mIEC 93介電強度35KV/mmIEC 243-1抗電弧徑跡性 (溶液A)250等級IEC 112損耗因子 (100HZ)300.0001IEC 250相對介電常數 (100HZ)3.1IEC 250表面電阻率1E16ΩIEC 93損耗因子 (1MHZ)850.0001IEC 250加工性能額定值單位測試方法模具溫度 (ISO 294)80℃熔體溫度260℃ISO 294注射速度240mm/sISO 294熱性能額定值單位測試方法線性熱膨脹系數ASTM E-831 (23至55℃)0.810-4/K (23至55℃)0.8510-4/K熱變形溫度 (0.45MPa)122℃ISO 75維卡軟化溫度 (50N;50K/h)118℃ISO 306熱變形溫度 (1.80MPa)100℃ISO 75其它性能額定值單位測試方法吸水性 (23℃飽和吸水)0.7%ISO 62吸濕性 (23℃/50%相對濕度)0.2%ISO 62注：受形勢以及原油價格的影響，塑膠原料價格每天呈現波動，網上報價僅供參考，當天具體價格，請來電咨詢實際行情價格為準，謝謝！PC/ABS的特點： 1. 機械性能的卓越平衡 2. 低溫時也具備高沖擊強度 3. 室內紫外線穩定性 4. 較高的熱變形溫度(80～125℃) 5. 耐燃性(UL945VB) 6.色彩范圍廣泛 7.易于注塑和擠塑，吹塑加工 8.良好的電鍍性 T45 特性備注：標準和電鍍品級 T65 特性備注：標準品級，良好的低溫沖擊強度 T85 特性備注：標準品級，高的沖擊強度和缺口沖擊強度 FR2000 特性備注：注射品級，易流動，阻燃不含銻、氯和溴，：白熱金屬絲溫度：960℃(2.00mm)，具有 優化的加工工藝性，良好的光穩定性 FR2010 特性備注：注射品級，易流動，阻燃不含銻、氯和溴，：白熱金屬絲溫度：960℃(2.00mm)，具有 優化的加工工藝性，良好的光穩定性 FR3010 特性備注：高耐熱 抗應力開裂 耐化學性良好 環保阻燃 FR3030 特性備注：阻燃擠出品級，具有良好的擠出和真空成型性能，阻燃劑不含鹵素，符合DIN VDE 0472，815電纜標準，白熱金屬絲溫度：960℃(2.0mm) FR110 特性備注：注射品級，阻燃劑不含銻、氯和溴,白熱金屬絲溫度：960℃(2.0mm),良好的光穩定性 FR90 特性備注：注射品級，阻燃劑不含銻、氯和溴，良好的光穩定性 FR3000 重要參數：熔體流動速率:22 g/10min密度:1.19 g/cm3吸水率:0.5 %斷裂伸長率:40 %維卡軟化點:96 ℃ FR3005 重要參數：熔體流動速率:29 g/10min密度:1.19 g/cm3吸水率:0.5 %斷裂伸長率:30 %維卡軟化點:93 ℃ T-45PG 重要參數：熔體流動速率:12 g/10min密度:1.1 g/cm3吸水率:0.7 %缺口沖擊強度:5.3 斷裂伸長率:50 %傳統的FCE技術是一次成型技術。
由兩臺以上的擠出機向同一成型模具擠出具有不同流變行為或不同顏色的熔融物料，這些熔體在成型模具中各自的流道內流動，在口模處匯合擠出，并在定型套中抽真空，冷卻定型。
在此過程中，由于熔體粘度和壓力不同及流速的差異，各層物料在口模中匯合時，易產生不穩定層流，造成復合界面不規則、不均勻，出模后各層容易分離。
熔體粘度的差異還會使擠出熔體在真空冷卻定型時，產生定型困難(如進入定型套時容易堵塞)，使得工藝過程較為復雜和難以控制。
如果要保證成型質量，就需要設計制造復雜的模具和熟練的操作技術。
