硬度是鍍層的重要機(jī)械性能之一。鍍層的硬度決定于 鍍層金屬的結(jié)晶組織。為了消除基體材對鍍層的影響和鍍層 厚度對壓痕尺寸了限制，一般用顯微硬度法。即采用顯微硬度計上特制的金剛石壓頭，在一定靜負(fù)荷的作用下，壓入試 樣的鍍層表面或剖面，獲得相應(yīng)正方角錐體壓痕。用硬 度上測微目鏡將壓痕放大一定倍率，測量其對壓痕對角線長度。 氫脆性的測試鍍層脆性是鍍層物理性能中的一項重要指針。脆性的存在往往會導(dǎo)致鍍層開裂，結(jié)合力下降，乃至直接影響鍍件 的使用價值。 鍍層脆性的測試，一般通過試樣在外力作 用下使之變形，直至鍍層產(chǎn)生裂紋，以鍍層產(chǎn)生裂紋時的變形程度或撓度值大小，作為評定鍍層脆性的依據(jù)。 測定鍍層脆性的方法有杯突法、靜壓撓曲法等。測定鍍層韌性的方法有心軸變曲法等。

氫脆性的測試 

鍍層脆性是鍍層物理性能中的一項重要指針。脆性的存在往往會導(dǎo)致鍍層開裂，結(jié)合力下降，乃至直接影響鍍件的使用價值。 鍍層脆性的測試，一般通過試樣在外力作 用下使之變形，直至鍍層產(chǎn)生裂紋，以鍍層產(chǎn)生裂紋時的變形程度或撓度值大小，作為評定鍍層脆性的依據(jù)。 測定鍍層脆性的方法有杯突法、靜壓撓曲法等。測定 鍍層韌性的方法有心軸變曲法等

鍍層焊接性能的測試 

鍍層焊接性是表示焊錫在欲焊在欲焊金屬表面流動的難 易程度。評定鍍層焊接性的方法有流布面積法、潤濕時間法 和蒸汽考驗法。 

1.流布面積法：本法是將一定質(zhì)量的焊料放在待測試樣 表面上，滴上幾滴松香異丙醇劑，放在加熱板上加熱至 250℃，保持2分鐘，取下試樣，用面積儀檢查計算焊料 涂布面積。評定方法：流布面積愈大，鍍層焊接愈好。 

2.潤濕時間法：本法是通過熔融焊料對規(guī)定試樣全部潤 濕的時間來區(qū)別焊接性。測試時，將10塊一定規(guī)格的試樣 先浸以松香丙醇焊劑，再浸入250 ℃的熔融焊料中，浸入 時間根據(jù)10塊不同編號的試樣，分別控制1~10S，立 即取出。冷卻后后檢查試樣是否全部被潤濕，取后以全部被 潤濕的試樣的最短時間，評定鍍層焊接性能。一般以2S以 內(nèi)全部潤濕以好，10S潤濕為最差。 

3.蒸汽考驗法：本法是將試樣放在連續(xù)的水面上部(須防 蓋上的冷凝水滴在試樣表面而影響測試)。試樣與沸水相距 100mm，與頂蓋相距50mm。經(jīng)過240h后，不管試樣變色 與否，讓試樣在空氣中干燥，用流布面積法或潤濕時 間法測試，根據(jù)結(jié)果評定合格與否。