肉類加工廠污水處理設(shè)備 污水處理方法步驟：
1)待處理污水經(jīng)中心進水管進入沉降池底部，底部污水與污泥混合，污水上流過程經(jīng)過折流裝置，使得大顆粒物質(zhì)被折流裝置攔截;在該沉降池內(nèi)設(shè)有檢測器、控制系統(tǒng)和藥液進料裝置，檢測裝置實時監(jiān)測污水中設(shè)定污染物的含量，根據(jù)測定值控制系統(tǒng)控制進料裝置向沉降池中的進料量。
2)沉降處理后的污水經(jīng)由沉降池體上方的溢流孔流入第過濾單元進行過濾，濾液進入沼氣罐進行厭氧發(fā)酵，產(chǎn)生的沼氣經(jīng)沼氣罐的頂部的沼氣收集裝置收集，利用沼氣檢測裝置實時檢測沼氣產(chǎn)生量，當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定值時，將發(fā)酵殘液泵入好氧槽，進行好氧發(fā)酵充分脫除污水中的有機物。
3)好氧槽中處理完成的處理液從其底部導(dǎo)入第二過濾單元，通過砂礫層過濾其中的懸浮物，經(jīng)煤灰層吸附污水的氮和磷，進入廢棄橡膠層吸附污水中的硝酸鹽，后從排水口排出。
4)將來自第二過濾單元的排水經(jīng)換熱器降溫，導(dǎo)入制冰罐制冰，在制冰罐上部采集冰粉，并送入儲冰箱。所述制冰罐壓縮機所產(chǎn)生的熱量可用于沼氣罐污水的加熱。經(jīng)過的處理后的污水制備的冰粉，雜質(zhì)含量很低，可作為冰鮮用冰，提高了經(jīng)濟收益。
肉類加工廠污水處理設(shè)備 廢水處理回用工藝
1 調(diào)節(jié)池
調(diào)節(jié)池主要按照兩格進行劃分，在調(diào)節(jié)池的進水渠道上方進行了機械細格柵設(shè)置，格柵的密度為10mm，進水渠道的啟停借助于液位器以及時間繼電器的自動控制來實現(xiàn)。在調(diào)節(jié)池之中，共設(shè)置了四臺潛水?dāng)嚢铏C，每臺攪拌機的功率是2.5kW。因為排放到調(diào)節(jié)池之中的鋼鐵生產(chǎn)廢水會含有一些固體顆粒和浮油，需要在調(diào)節(jié)池進水口位置進行擋水墻的設(shè)置，讓水只能夠從擋水墻下端預(yù)留的孔隙之中通過，這樣就可以除去水中的固體顆粒物質(zhì)以及漂浮在水面上的浮油。在調(diào)節(jié)池之中也進行了浮油吸收和空氣壓縮攪拌裝置的設(shè)置，通過這些裝置，可以將空氣壓縮，避免污泥沉淀情況，并將廢水中的浮油吸收掉。為達到更好的除油效果，本次也對撇油器進行了合理應(yīng)用，借助于撇油器之中的親油性機油管，將水面上的浮油黏附住，借助于刮板進行刮油處理，后將浮油收集到廢油槽之中。
2 絮凝池
絮凝池需要按照四格進行串聯(lián)，第格是混合池，第二、第三、第四格為絮凝池。在混合池之中，需要設(shè)置一臺快速攪拌機，其轉(zhuǎn)速為20轉(zhuǎn)/s，在絮凝池之中，需要設(shè)置一整套的PAM（聚丙烯酰胺）投加設(shè)備。將PAM作為絮凝劑來進行鋼鐵生產(chǎn)污水處理，不僅可以有效去除水中的有機物，且需要的用量很少，沉降速度很快，可以實現(xiàn)處理時間和處理成本的有效節(jié)約。
3 高密度沉淀池
高密度沉淀池是廢水反應(yīng)、澄清、污泥回流以及濃縮的一體化處理設(shè)施。在該反應(yīng)池之中設(shè)有斜管，清水會從斜管上端自動流入到清水池之中，而剩余的沉淀污泥會再一次回流到絮凝池之中，和生活污水處理系統(tǒng)之中的污泥共同被輸送到壓濾機之中進行壓濾。在經(jīng)過壓濾處理之后，液體會再一次回到調(diào)節(jié)池之中重新進行處理，而污泥將會被運送出去。在該反應(yīng)池的污泥濃縮區(qū)域底部設(shè)置了刮泥機，刮泥機可以將壓濾之后的污泥刮入泥斗之中，借助于泥漿泵將這些淤泥輸送到泥漿處理系統(tǒng)之中進行脫水處理。在高密度沉淀池之中也進行了超聲波泥位計的設(shè)置，以此來實現(xiàn)對污泥排放泵排泥量的合理控制。通常情況下，污泥的濃度應(yīng)該控制在100g/L。高密度沉淀池出水，通過投加硫酸進行pH調(diào)節(jié)，進而讓產(chǎn)水pH值得到合理調(diào)節(jié)。

肉類加工廠污水處理設(shè)備