水泥攪拌樁施工準備階段的質量控制

　　1.熟悉設計圖紙：應詳細了解設計圖紙，熟悉軟土地段的地質、地層分布，以及有關設計的樁的各種參數，掌握成樁的質量控制指標和檢測方法等。

　　2.制定實施細則：施工前還應制定實施細則，用以指導后面工作的開展。

　　3.施工場地的準備：在施工前應保證場地平整，清除樁位周圍一定范圍內的障礙物，開工前還應確保場地通水、通電、通路，為順利施工做好必要的準備。

　　4.原材料的質量控制：水泥根據中心實驗室進行的試驗結果，確定選用水泥的品種、規格、質量。施工過程中還應做好水泥的防潮措施，以免水泥受潮而結塊或變質。

　　5.施工機械設備的質量控制：水泥攪拌樁施工機械主要包括提供攪拌鉆進的機械和提供輸送水泥材料的輸送設備，這些設備必須具備良好的穩定性能，開工前需對它們進行檢查，驗收合格后方能開鉆。為了便于了解和控制水泥用量，使材料攪拌均勻，粉噴樁成樁強度抽檢頻率，可以為這些機械設備配備相應的電腦記錄儀及配套打印設備，以便能隨時打印數據，還應對輸漿泵的壓力表，樁機上的轉速表，電流表等進行檢查，出現問題的及時要求進行維修或更換。

一切準備工作結束后，提出書面開工申請，并請監理人員到場進行試樁，以確定成樁的各項技術參數。一般試樁應達到以下要求：

a、 工藝試樁：每臺粉噴樁機施工前應按規定進行工藝試樁，確定好各項技術參數（鉆進速度、噴粉提升速度、提升時的管道壓力、復攪下沉速度等），并將試樁報告上報監理組。

b、水泥攪拌的均勻程度，掌握下鉆及提升的困難程度，確定合適的技術處理措施。成樁試驗的樁數不應少于5根。當遇到新的施工段落時應重新進行試樁工作。

在試樁5～7天后隨機選擇樁位進行全程取芯，取芯時有業主及監理工程師在場。工藝性試樁結束后時整理各種技術參數，資料上報至監理工程師，得到認可后再開工。

　將水泥粉體與軟土攪拌形成的柱體同結體稱為粉噴樁。它是利用水泥、石灰等材料作為固化劑的主劑，通過的攪拌機械，在地基就地將軟土和固化劑強制攪拌，利用固化劑和軟土之間所產生的一系列物理和化學反應使土硬結成具有整體性、水文性和一定強度的地基，是一種通用的地基加同方法。隨著水泥粉噴樁在軟土地基處理中越來越廣泛的應用，水泥粉噴樁所構成的柔性復合地基的設計、施工技術不斷得到發展，對于水泥粉噴樁質量檢測技術的要求也越來越高．、通過科學合理的檢測方法對樁體進行檢測，能為水泥粉噴樁的設計、施工提供可靠的試驗數據，



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