鞍山市方艙醫(yī)院污水處理設(shè)備

一、鞍山市方艙醫(yī)院污水處理設(shè)備--技術(shù)方案：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所述的洗滌劑廢水的處理工藝，其特征在于，所述的步驟包括：

(a)進(jìn)水：導(dǎo)入洗滌劑的廢水;

(b)格柵：將洗滌劑廢水導(dǎo)入機(jī)械格柵，柵條間隙為5-7mm，以除去水中尺寸較大的雜物;

(c)隔油：將格柵后的廢水導(dǎo)入隔油池，有效容積為150-160 m3，以去除直徑0.1毫米以上的油珠，停留時(shí)間為0.5-0.9h;

(d)集水：將經(jīng)隔油處理后的水導(dǎo)入集水井匯集，有效容積為1000 m3，停留時(shí)間為3-5h;

(e)調(diào)節(jié)：將集水井中的廢水導(dǎo)入有效容積為800-950m3的調(diào)節(jié)池，采用氫氧化鈉對(duì)調(diào)節(jié)池進(jìn)行酸堿調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時(shí)間為8-13h;

(f)沉淀：將經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后的廢水導(dǎo)入有效容積為1500-1600 m3的沉淀池，添加的聚合氯化鋁含量為3-5g/L，停留時(shí)間為10-12h;

(g)水解酸化：將沉淀后的清水導(dǎo)入水解酸化池，池內(nèi)有效容積為600-800 m3，停留時(shí)間為4-6h;

(h)接觸氧化：將經(jīng)水解酸化后的水導(dǎo)入接觸氧化池，對(duì)水作凈化，池內(nèi)有效容積為600-700 m3，采用蜂窩填料，孔徑為25-30mm，停留時(shí)間為8-10h;

(i)沉淀：將經(jīng)接觸氧化后的水導(dǎo)入沉淀池沉淀，有效容積為900-1000 m3，表面負(fù)荷為2-4 m3/(m2·h)，沉淀時(shí)間為12-13h;

(j)清水：將沉淀后的清水導(dǎo)入清水池，由清水池沉淀;

(k)出水。

過(guò)增加的隔油工藝對(duì)廢水作的預(yù)處理，穩(wěn)定水質(zhì)，有利于保證凈化過(guò)程的有效運(yùn)行，減少處理時(shí)間，又由于本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備要求少，凈化效果好，時(shí)間短，便于推廣使用。

二、鞍山市方艙醫(yī)院污水處理設(shè)備--安裝條件

1、應(yīng)遠(yuǎn)離緩解區(qū)和接待區(qū)，設(shè)計(jì)在較為隱蔽的地方。

2、有防腐蝕、防滲漏設(shè)施，一般采用1公分厚的高強(qiáng)度密胺板制成。

3、確保處理效果，安全**。

4、操作方便，便于消毒和清污，并有利于操作人員的安全。

三、鞍山市方艙醫(yī)院污水處理設(shè)備---日常維護(hù)

1.風(fēng)扇潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查:每天檢查油箱中的儲(chǔ)油量是否低于低分線。如果油不夠，請(qǐng)加油。每天檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油是否因水和其他污染物而變質(zhì)。如果變質(zhì)，請(qǐng)及時(shí)更換機(jī)油。機(jī)油濾清器的日常檢查。每天檢查滴油嘴的滴油情況是否正常。如果滴油嘴臟了，可以拆下調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行清洗。

2.風(fēng)扇空氣過(guò)濾器檢查:每天檢查空氣過(guò)濾器是否臟。如果臟了，拆下空氣過(guò)濾器，擰下齒形螺母，拆下蓋子，清潔過(guò)濾海綿。

3.三角帶檢查:風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，三角帶會(huì)伸長(zhǎng)。此時(shí)，松開(kāi)風(fēng)扇的固定螺栓，移動(dòng)電機(jī)，將三角帶緊固至適當(dāng)位置，擰緊電機(jī)的固定螺栓。注意電機(jī)皮帶輪和風(fēng)扇皮帶輪的截面應(yīng)該在同一平面上。

4、日常檢查有無(wú)漏油、滲漏的零件并進(jìn)行修理，如不修理請(qǐng)立即通知制造商。

5.每天清潔鼓風(fēng)機(jī)房，保持其清潔和通風(fēng)良好。