1、數控車床的特點與發(fā)展趨勢（1）特點：1）高精度。2）高效率。3）高柔性。4）高可靠性。5）工藝能力強。6）模塊化設計。（2）發(fā)展趨勢：1）提高主軸轉速、刀架移動速度以及轉位、換刀速度；2）工藝和工序將更加復合化和集中化；3）多主軸、多刀架加工；4）全自動化；5）更高加工精度；6）數控車床也向簡易型發(fā)展。2、數控車床的分類按數控系統(tǒng)的功能不同分為：（1）經濟型數控車床特點：它一般是在普通車床的基礎上進行改進設計，并采用步進電動機驅動的開環(huán)伺服系統(tǒng)。其控制部分采用單板機、單片機或檔次比較低的數控系統(tǒng)來實現(xiàn)。此類車床結構簡單，價格低廉。但無刀尖圓弧半徑自動補償和恒線速度切削等功能。（2）全功能型數控車床特點：全功能型數控車床就是通常所說的“數控車床”，又稱標準型數控車床，即它的控制系統(tǒng)是標準型的，帶有高分辨率的CRT顯示器以及各種顯示、圖形仿零點、刀具補償等功能，還有通信或網絡接口。全功能型數控車床采用閉環(huán)或半閉環(huán)控制的伺服系統(tǒng)，可以進行多個坐標軸的控制，具有高剛度、高精度和高效率等特點。3）車削中心特點：車削中心是以全功能型數控車床為主體，并配置有刀庫、換刀裝置、分度裝置、銑削動力頭和機械手等，以實現(xiàn)多工序復合加工的機床。在工件一次裝夾后，它可完成回轉類零件的車、銑、鉆、鉸、攻螺紋等多種加工工序。其功能全面，但價格較高。（4）FMC車床。特點：它實際上是一個由數控車床、機器人等構成的柔性加工單元。它能實現(xiàn)工件搬運、裝卸的自動化和加工調整準備的自動化。

數控車床的組成及布局1、數控車床的組成和配置數控車床機械結構由主軸傳動機構、進給傳動機構、工作臺、床身等部分組成，數控車床本體結構特點：（1）采用高性能的主軸部件。具有傳遞功率大、剛度高、抗振性好及熱變形小等優(yōu)點。（2）進給伺服傳動采用高性能傳動件，具有傳動鏈短、結構簡單、傳動精度高等特點，一般采用滾珠絲杠副、直線滾動導軌副等。（3）有較完善的刀具自動交換和管理系統(tǒng)。（4）車床的機械結構還有輔助裝置，主要包括刀具自動交換機構、潤滑裝置、切削液裝置、排屑裝置、過載與限位保護功能等部分。2、數控車床的結構布局特點（1）床身結構形式：水平床身、傾斜床身以及水平床身斜滑板、立式床身。水平床身特點：加工工藝性好，其刀架水平放置，有利于提高刀架的運動精度，但這種結構床身下部空間小，排屑困難。中小型數控車床多采用傾斜床身或水平床身斜滑板結構，優(yōu)點：1） 機床外形美觀，占地面積小：2） 易于排屑和冷卻液的排流；3） 便于操作者操作和觀察；4） 易于安裝上下料機械手，實現(xiàn)全面自動化；5） 可采用封閉截面整體結構，以提高床身的剛度。2）數控車床多采用自動回轉刀架，刀架工位數量有限。3）數控車削中心一般具有C軸控制。