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詳解PBT工程塑料：
聚對苯二甲酸丁二酯（PBT），是對苯二甲酸和1,4-丁二醇縮聚制成的聚酯，是重要的熱塑性聚酯，五大工程塑料之一。
（一）PBT的性能
PBT為乳白色半透明到不透明，是一種性能優良的結晶性工程塑料，剛性和硬度高，熱穩定性好。密度為1.30~1.38g/cm，結晶熔點為220~267℃；它具有優良的抗沖擊性能，因摩擦系數低而耐磨性極優，尺寸穩定性好，吸濕性較小，耐化學腐蝕性好；易水解，制品不宜在水中使用，成型收縮率為1.7~2.2%，制品經120℃退火后可提高其抗沖擊強度10~15%。
（二）PBT的用途
由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性，電氣特性佳，吸水性小，光澤良好，通過改性滿足不同塑料制品的要求，廣泛應用于電子電器，汽車零件、機械、家用品等領域，用途非常廣。
（三）改性PBT工程塑料的主要注塑成型條件
1、料筒溫度。
料筒溫度的選擇對PBT的成型十分重要，如溫度過低，塑化不良，會造成制品缺料、凹陷，收縮不均和無光澤等現象。而溫度過高，會造成噴嘴流涎嚴重，溢邊，甚至降解。通常，料筒溫度控制在240~280℃，玻纖增強PBT控制在230~260℃。而噴嘴溫度應控制在低于料筒前段溫度5~10℃。
2、模具溫度。
模溫與制品的尺寸穩定性、翹曲變形、成型周期和結晶度有直接關系。PBT易于結晶，在常溫下結晶也很快，故模具溫度不需要太高，通常為40~60℃，而玻纖增強的PBT的模溫稍高，通常為60~80℃。
3、注射壓力。
PBT熔體粘度低，流動性好，可采用中等程度的注射壓力，一般為60~90MPa，玻纖增強PBT為80~100MPa，通常注射壓力隨塑件厚度的增加而增大，但不要超過100MPa，否則會使脫模困難。