H13是一種熱作模具鋼，屬于合金工具鋼的一種，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種。其執(zhí)行標準為GB/T1299—2000，牌號為4Cr5MoSiV1。?

?化學(xué)成分?
H13鋼的化學(xué)成分包括碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、鉻（Cr）、鉬（Mo）、釩（V）等元素，具體含量范圍為：

碳（C）：0.32%~0.45%

硅（Si）：0.80%~1.20%

錳（Mn）：0.20%~0.50%

鉻（Cr）：4.75%~5.50%

鉬（Mo）：1.10%~1.75%

釩（V）：0.80%~1.20%
磷（P）和硫（S）的含量均不超過0.030%。

?物理及力學(xué)性能?

熔點：1470℃

抗拉強度（σb）：≥520MPa

條件屈服強度（σ0.2）：≥205MPa

伸長率（δ5）：≥40%

斷面收縮率（ψ）：≥60%

硬度：HB≤187, HRB≤90, HV≤200（硬度值可能因熱處理工藝的不同而有所變化）。

?產(chǎn)品特性?
H13鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力，耐磨性好，在較高溫度時具有較好的強度和硬度，以及優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和較高的抗回火穩(wěn)定性。

H13鋼廣泛用于制造沖擊載荷大的鍛模、熱擠壓模、精鍛模，以及鋁、銅及其合金壓鑄模。

H13鋼的熱處理工藝包括回火和淬火：

回火溫度通常在500-600℃之間，時間為2-4小時；

淬火溫度則在1000℃以上，冷卻速度需要控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。