PGZ渠道1米乘1米鑄鐵閘門 1.5米乘2米 1.5米乘1米

1、雙向止水鑄鐵閘門工作原理 閘門由啟閉機帶動啟閉螺母轉動，在梯形螺紋作用下使絲桿帶動閘門門體上下運行，達到截斷或疏通水流作用。

2. 技術參數 圓閘門的公稱直徑DN，矩形閘門的寬×高（A×B），閘門中心至啟閉機底座的高度H，承壓方向（正向、反向、雙向），安裝形式（法蘭式、靠壁式、附壁式），啟動方式（手動、電動）。 閘門的滲漏量：當正向承壓應≤0.5L/min.m               當反向承壓應≤0.7L/min.m

3. 構造 雙向止水鑄鐵閘門主要由門框、門體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。

1）門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側自帶導槽，精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲入青銅密封面。

2）門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“＃”字形的加強筋，加強筋的數量視閘門規格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲入青銅密封面，門體兩側精加工與門框側槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。

3）導軌用鑄鐵制作，導軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲入青銅，減少門體上下運行時的摩擦力。導軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯接，并設有定位銷防止錯位。

4）鍥緊裝置：為達到閘門的止水效果，閘門兩側設置楔塊。楔塊用錫青銅制成，用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定，楔座銑成長孔，便于楔塊的調整。為達到雙向止水效果，在閘門上下增設楔緊裝置。

5）密封面采用銅條或銅圈分別鑲入門框和門體的槽內，密封面應保證門框和門體之間的密切配合。

6）★絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達到7e級標準，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關閉位置時，螺紋超出啟閉機50mm，絲桿總長度超過5000mm時，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時，需增設軸導架，軸導架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導管與托架都可在兩個方向進行調節，絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。

7）所有鑄鐵部件的*小厚度>20mm。

8）門框、門體按*大工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度不大于構件長度的1/1500，導軌的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。

9）所有鑄件都進行高溫回火處理，關鍵部位采用樹脂砂造型。

. 主要零部件材質 · 門框、門體、導軌、吊耳、楔座：QT450 · 密封面、楔塊：ZcuSn5pb5Zn5錫鉛青銅 · 緊固件：1Cr18Ni9Ti不銹鋼 6. 電氣控制系統 見啟閉機技術說明。 . 壽命 除符合國家有關標準和規定外，還應符合以下要求：

（1） 設備無故障運行時間不少于5年。

（2） 整機使用壽命在25年以上。 . 防腐 除符合國家有關標準和規定外，還應符合以下要求：

（1） 除銹達到Sa2.5級標準。

（2） 涂富鋅底漆、云母氧化鐵中間漆，C04-42醇酸面漆，漆膜厚度≥250μm.

（3） 包裝前對機加工面接GB4879標準要求做好防腐處理。

（4） 運輸、安裝過程中涂層破損，嚴格按涂裝工藝進行修復，其質量水平不低于原涂的質量水平