以下是依據 GB/T 22907-2008《燈具的光度測試》 標準對燈具檢測項目的詳細介紹（合并重復項后共5項）：

1. 光強度分布（Luminous Intensity Distribution）

檢測目的

分析燈具在不同方向上的發光強度（單位：坎德拉，cd），繪制配光曲線，指導照明設計優化（如光束擴散角度、聚光效果）。

測試方法

· 設備：分布光度計（測角光度計）；

· 步驟：

1. 燈具固定在旋轉臺上，調整至基準軸對齊；

2. 在暗室中以 1°~5° 間隔測量各方向光強值；

3. 生成極坐標或直角坐標配光曲線。

判定標準

· 光束角：光強降至中心值50%的角度與標稱值偏差 ≤ ±10%；

· 對稱性：光束左右/上下光強差 ≤ ±15%。

應用場景

· 道路照明（需均勻配光）；

· 舞臺聚光燈（定向高光強需求）。

2. 光通量（Luminous Flux）

檢測目的

測量燈具輸出的總可見光量（單位：流明，lm），評估能效（光效=光通量/功率）。

測試方法

· 設備：積分球（直徑≥2m）或分布光度法；

· 步驟：

1. 燈具預熱至穩定狀態（≥30分鐘）；

2. 積分球法：通過反射光總量計算光通量；

3. 分布光度法：通過光強分布積分計算光通量。

判定標準

· 實測光通量 ≥ 標稱值的 90%；

· 光效 ≥ 行業標準（如LED燈具≥100 lm/W）。

優化方向

· 優化反射器/透鏡設計減少光損耗；

· 選擇高光效光源（如LED或激光）。

3. 光輸出比（LOR，Light Output Ratio）

檢測目的

評估燈具光學系統效率，即燈具光通量與裸光源光通量的比值（%）。

測試方法

· 步驟：

1. 測量裸光源光通量（Φ?）；

2. 測量帶燈具的光通量（Φ?）；

3. 計算 LOR=Φ1Φ2×****。

判定標準

· 室內燈具LOR ≥ 70%（高效燈具≥85%）；

· 戶外燈具LOR ≥ 65%。

影響因素

· 反射器反射率（如鍍鋁反射器LOR＞90%）；

· 透光材料損耗（如磨砂玻璃降低LOR）。

4. 亮度（Luminance）

檢測目的

測量燈具發光表面或受照區域的亮度（單位：cd/m2），防止眩光危害。

測試方法

· 設備：亮度計（視場角≤0.1°）；

· 步驟：

1. 在典型觀察方向（如水平視線45°）測量燈具表面亮度；

2. 記錄多點亮度值，計算均勻性。

判定標準

· 室內燈具：表面亮度 ≤ 5000 cd/m2（避免直射眩光）；

· 道路燈具：亮度均勻度 ≥ 0.4。

改進方向

· 增加遮光格柵或漫射器；

· 優化燈具安裝角度。

5. 照度（Illuminance）

檢測目的

測量被照面單位面積的光通量（單位：勒克斯，lx），驗證照明設計是否滿足需求。

測試方法

· 設備：照度計（精度±5%）；

· 步驟：

1. 按網格法布點（如2m×2m網格），在作業面高度（0.75m）測量；

2. 計算平均照度 Eavg、最小照度 Emin 及均勻度 U=Emin/Eavg。

判定標準

· 辦公區：平均照度 ≥ 300 lx，均勻度 ≥ 0.7；

· 工業車間：平均照度 ≥ 200 lx，均勻度 ≥ 0.5。

優化方向

· 調整燈具數量和安裝間距；

· 選擇廣角配光燈具提升均勻度。

通過GB/T 22907-2008的檢測項目，可全面評估燈具的 光學性能、 能效 及 使用安全性：

1. 核心參數關聯：

· 光強度分布決定照明覆蓋范圍；

· 光通量+光輸出比反映能源利用效率；

· 亮度+照度保障視覺舒適與安全。

2. 應用場景：

· 商業照明：高LOR+低眩光設計；

· 工業照明：高照度+寬配光覆蓋；

· 道路照明：均勻配光+抗環境干擾。

3. 改進建議：

· 定期校準測試設備（如積分球、亮度計）；

· 結合國際 標準（如IES LM-79）優化測試流程。

注：測試需在標準環境（25±5℃，濕度≤75%）下進行，光源需預熱至穩定狀態以確保數據準確性。