以下是GB/T 21385-2008《金屬密封球閥》標準中對三項核心檢測項目的技術說明：

1. 操作性能（Operational Performance）

· 檢測目的：驗證閥門啟閉操作的靈活性、力矩控制及耐久性。

· 測試內容：

o 操作力矩：測量閥門在額定壓力下的啟閉力矩，確保符合標準規定的力矩范圍（通常依據公稱尺寸和壓力等級設定）。

o 啟閉次數：模擬實際工況進行多次啟閉測試（如手動操作或驅動裝置操作），檢驗閥門在反復動作后的功能穩定性。

o 動作連貫性：檢查閥門在啟閉過程中是否存在卡阻、跳動或異響，確保動作平穩可靠。

2. 殼體強度性能（Shell Strength）

· 檢測目的：評估閥門殼體在高壓下的結構完整性和抗變形能力。

· 測試方法：

o 壓力介質：使用水或氣體作為介質，施加1.5倍公稱壓力（PN）或設計壓力，保壓時間通常不低于3分鐘。

o 判定標準：試驗過程中殼體不得出現滲漏、裂紋或性變形，閥體各連接部位（如法蘭、焊縫）需保持密封性。

3. 密封性能（Sealing Performance）

· 檢測目的：驗證閥門在關閉狀態下的密封效果，分為閥座密封（主密封）和閥體密封（輔助密封）。

· 測試分類：

o 低壓密封試驗：采用氣體（如空氣或氮氣）在0.4~0.7 MPa壓力下檢測微泄漏量，泄漏率需低于標準限值。

o 高壓密封試驗：以1.1倍公稱壓力進行測試，重點考核高溫、高壓或腐蝕性介質工況下的密封可靠性。

o 雙向密封：針對雙關斷閥要求，測試閥門在雙向受壓條件下的密封能力。

· 特殊工況模擬：針對金屬硬密封結構，可能增加溫度循環測試（如-196℃至550℃），驗證材料熱膨脹對密封面的影響。

技術要點

· 金屬密封特性：閥座與球體采用硬化處理（如堆焊硬質合金或表面噴涂），需通過嚴苛的耐磨性和高溫穩定性測試。

· 標準聯動性：部分試驗方法參考GB/T 13927《工業閥門壓力試驗》，確保與通用閥門檢測體系的一致性。

· 應用場景適配：檢測項目設計兼顧了石油、化工等嚴苛工況需求，突出耐顆粒介質沖刷、長壽命等硬密封優勢。