涵蓋不銹鋼鍋、杯、盤、盒、桶等各類器皿的衛生、安全、結構及性能要求：

1. 衛生要求（Hygienic Re）

· 目的：防止重金屬遷移，保障食品安全。

· 檢測方法：

o 重金屬析出：按GB 4806.9進行4%乙酸溶液浸泡（40℃×24小時），鉛、鎘、砷等析出量≤0.01 mg/dm2。

o 有機物殘留：VOC（揮發性有機物）≤0.5 mg/m3（氣相色譜法）。

2. 外觀（Appearance）

· 目的：檢查表面工藝缺陷及美觀性。

· 檢測內容：

o 表面無劃痕、凹陷、毛刺；拋光面粗糙度Ra≤0.8 μm（粗糙度儀檢測）。

3. 容積（Capacity）

· 目的：驗證標稱容積與實際容量的誤差范圍。

· 檢測方法：

o 注水至標稱容積線（如1L），誤差≤±3%（實測0.97~1.03 L）。

4. 耐腐蝕性（Corrosion Resistance）

· 目的：確保不銹鋼材料抗銹蝕能力。

· 檢測方法：

o 鹽霧試驗：按GB/T 10125進行中性鹽霧測試（5% NaCl，35℃×48小時），表面無紅銹或點蝕。

5. 滲水（Water Leakage）

· 目的：驗證器皿密封性（適用于帶蓋容器）。

· 檢測方法：

o 注滿水后倒置10分鐘，無滲漏（適用于密封盒、水杯等）。

6. 底部（base）

· 目的：確保底部平整性及抗變形能力。

· 檢測方法：

o 平面度：放置于水平平臺，底部最大間隙≤1 mm（塞尺檢測）。

7. 鍋蓋與鍋身配合（Lid-Body Fit）

· 目的：保證鍋蓋與鍋體閉合嚴密。

· 檢測方法：

o 閉合后晃動測試，鍋蓋無松動；閉合間隙≤0.5 mm（卡尺測量）。

8. 鍋身（Body Structure）

· 目的：驗證鍋體結構強度。

· 檢測方法：

o 施加1.5倍滿載重量（如5 kg），保持1分鐘，鍋體無變形或焊縫開裂。

9. 手柄位置（Handle Position）

· 目的：優化人體工學設計，防止燙傷。

· 檢測內容：

o 手柄安裝位置距鍋口≥50 mm，避免火焰直接加熱。

10. 手柄結構（Handle Design）

· 目的：確保手柄防滑、隔熱且牢固。

· 檢測內容：

o 防滑設計：表面紋路摩擦系數≥0.4（濕態測試）；

o 隔熱材料：手柄與鍋體連接處使用電木、硅膠等耐高溫材料。

11. 手柄疲勞強度（Handle Fatigue Strength）

· 目的：驗證手柄長期使用后的可靠性。

· 檢測方法：

o 模擬10,000次提拉循環（滿載重量），手柄無斷裂或松動。

12. 手柄（含蓋耳）溫升（Handle Temperature Rise）

· 目的：防止手柄燙傷用戶。

· 檢測方法：

o 加熱器皿至工作溫度（如沸水），手柄表面溫升≤20℃（環境溫度25℃時≤45℃）。

13. 手柄牢固度（Handle Attachment Strength）

· 目的：防止手柄承重時脫落。

· 檢測方法：

o 施加1.5倍滿載重量（如6 kg）靜載荷，保持1分鐘，連接處無松動或變形。

14. 手柄耐熱性（Heat Resistance of Handle）

· 目的：驗證手柄材料耐高溫能力。

· 檢測方法：

o 在150℃烘箱中放置1小時，手柄無變形、開裂或釋放異味。

15. 手柄抗扭強度（Handle Torsional Strength）

· 目的：防止手柄受扭力損壞。

· 檢測方法：

o 對手柄施加2 N·m扭矩，保持30秒，無斷裂或永 久變形。

16. 手柄阻燃性（Flame Retardancy of Handle）

· 目的：防止手柄遇火燃燒（適用于塑料手柄）。

· 檢測方法：

o 灼熱絲試驗（750℃/30秒），燃燒時間≤30秒，無滴落物引燃下方鋪層。

17. 復合底（Composite Bottom）

· 目的：驗證復合底（鋁+不銹鋼）導熱均勻性及粘合強度。

· 檢測方法：

o 熱循環測試：在200℃~25℃間循環100次，復合層無剝離或鼓包。

18. 杯柄垂直度（Cup Handle Verticality）

· 目的：確保杯柄安裝垂直，握持舒適。

· 檢測方法：

o 杯柄軸線與杯身軸線偏差≤3°（角度規測量）。

19. 杯柄牢固度（Cup Handle Attachment Strength）

· 目的：防止杯柄承重脫落。

· 檢測方法：

o 施加50 N拉力（模擬提拉動作），保持10秒，杯柄無松動或斷裂。

20. 杯蓋與杯身配合（Cup Lid-Body Fit）

· 目的：保證密封性及開合順暢。

· 檢測方法：

o 杯蓋閉合后倒置，無滲水；開合力≤15 N（推拉力計測試）。

21. 盤類（Plates）

· 目的：驗證盤類器皿邊緣及底部強度。

· 檢測方法：

o 邊緣卷邊：卷邊高度≥3 mm，無銳邊；

o 抗變形：施加5 kg載荷，盤底變形量≤2 mm。

22. 盆口圓度（Bowl Mouth Roundness）

· 目的：確保盆口形狀規則，便于清潔。

· 檢測方法：

o 圓度誤差≤2 mm（三坐標測量儀檢測）。

23. 盆口永 久性變形（Permanent Deformation of Bowl Mouth）

· 目的：驗證盆口抗變形能力。

· 檢測方法：

o 施加10 kg載荷于盆口邊緣，卸載后變形量≤1 mm。

24. 盒與盒蓋配合（Container Lid Fit）

· 目的：確保密封盒閉合嚴密。

· 檢測方法：

o 閉合后施加50 N壓力，盒蓋無松動；滲水測試無泄漏。

25. 盒底平面內凹量（Bottom Concavity of Container）

· 目的：防止盒底變形影響穩定性。

· 檢測方法：

o 盒底平面內凹量≤1 mm（直尺與塞尺配合測量）。

26. 盒扣柄（Container Latch）

· 目的：驗證扣柄強度及耐用性。

· 檢測方法：

o 模擬5,000次開合循環，扣柄無斷裂或功能失效。

27. 桶提環牢固度（Bucket Handle Strength）

· 目的：防止提環承重時脫落。

· 檢測方法：

o 施加2倍滿載重量（如20 kg）靜載荷，保持1分鐘，提環無變形或斷裂。

GB/T 通過上述檢測項目，全面規范不銹鋼器皿的：

1. 安全性：防燙、阻燃、重金屬控制；

2. 功能性：密封性、結構強度、人體工學設計；

3. 耐用性：耐腐蝕、抗疲勞、抗變形。
企業需重點關注材料選擇（食品級304/316不銹鋼）、加工工藝（拋光、卷邊）及配件可靠性（手柄、復合底），以滿足廚房用具的高標準需求。