QB/T 1923-1993（2009）《理發(fā)刀》標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)理發(fā)剪刀的鋒利度、耐用性及使用安全性提出具體要求，以下是各檢測(cè)項(xiàng)目的詳細(xì)說(shuō)明：

一、核心性能檢測(cè)（1、8項(xiàng)）

1. 鋒利度

· 測(cè)試方法：

o 毛發(fā)切割測(cè)試：用理發(fā)刀單次滑動(dòng)切斷干燥毛發(fā)（如人發(fā)或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試毛發(fā)），要求一次性切斷無(wú)拉扯。

o 量化標(biāo)準(zhǔn)：切割阻力≤10N（參考專 業(yè)測(cè)力儀）。

· 意義：直接影響理發(fā)效率和用戶體驗(yàn)，鋒利度不足會(huì)導(dǎo)致拉扯疼痛或斷發(fā)不齊。

2. 硬度

· 測(cè)試：使用洛氏硬度計(jì)（HRC）檢測(cè)刀刃硬度，標(biāo)準(zhǔn)要求HRC 54~58。

· 意義：硬度過(guò)低易卷刃（需頻繁打磨），過(guò)高則脆性大易崩刃（接觸金屬發(fā)夾等硬物時(shí)風(fēng)險(xiǎn)高）。

二、刃口與結(jié)構(gòu)檢測(cè)（2、5、7項(xiàng)）

2. 刃口

· 要求：

o 刃線平直無(wú)缺口、毛刺或卷曲；

o 刃口對(duì)稱性誤差≤0.1mm（雙刃理發(fā)剪需兩側(cè)均勻開刃）。

· 檢測(cè)工具：放大鏡或投影儀觀察刃口微觀缺陷。

3. 裝配

· 檢測(cè)內(nèi)容：

o 刀片與手柄連接牢固，無(wú)晃動(dòng)；

o 螺絲/鉚釘無(wú)滑絲，折疊刀開合順暢（如可折疊式理發(fā)刀）。

· 測(cè)試：模擬開合1000次，檢查螺絲是否松動(dòng)或刀片偏移。

4. 刀體厚度

· 標(biāo)準(zhǔn)：刀體厚度通常為0.3~0.5mm（兼顧強(qiáng)度與靈活性）。

· 測(cè)試：千分尺測(cè)量刀刃近端（靠近手柄）至尖 端的厚度均勻性，允許誤差±0.05mm。

三、表面處理與外觀檢測(cè)（4、6項(xiàng)）

4. 表面粗糙度

· 檢測(cè)位置：刀片非刃口區(qū)域及手柄表面。

· 要求：Ra≤0.4μm（接近鏡面效果），防止頭發(fā)碎屑粘連或摩擦阻力過(guò)大。

· 方法：粗糙度儀多點(diǎn)測(cè)量取平均值。

5. 外觀

· 要求：

o 刀身無(wú)銹斑、氧化痕跡或劃痕；

o 手柄表面光滑無(wú)毛刺（防滑紋路清晰）；

o 鍍層（如鈦鍍層）均勻無(wú)剝落。

· 特殊場(chǎng)景：電鍍理發(fā)刀需通過(guò)48小時(shí)鹽霧試驗(yàn)無(wú)銹蝕。

四、標(biāo)識(shí)與安全要求（3項(xiàng)）

3. 標(biāo)志

· 內(nèi)容：

o 必須標(biāo)注材質(zhì)（如“420J2不銹鋼”）、硬度值、生產(chǎn)日期；

o 安全警示（如“禁止兒童使用”“避免接觸高溫”）。

· 測(cè)試：酒精擦拭標(biāo)志10次，文字/圖案無(wú)脫落。

五、實(shí)際應(yīng)用驗(yàn)證

· 模擬理發(fā)操作：連續(xù)修剪假發(fā)1小時(shí)，檢查刀刃鋒利度衰減及手柄握持舒適度。

· 消毒兼容性：浸泡于75%酒精或紫外線消毒柜中，驗(yàn)證鍍層/涂層無(wú)腐蝕或變色。

六、

該標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)高硬度刃口、精密裝配及超低表面粗糙度等要求，確保理發(fā)刀的專 業(yè)性能與持久耐用性。生產(chǎn)商需注意：

1. 優(yōu)先采用馬氏體不銹鋼（如VG-10）平衡硬度與韌性；

2. 刀刃鏡面拋光工藝減少頭發(fā)粘連；

3. 人體工學(xué)手柄設(shè)計(jì)（如弧形防滑柄）降低長(zhǎng)時(shí)間使用疲勞。

消費(fèi)者選購(gòu)時(shí)可參考：

· 試剪單層紙巾，觀察切口是否平滑無(wú)毛邊；

檢查刃口反光，無(wú)波浪形扭曲（表明研磨不勻）。