QB/T 1966-1994（2009）《民用剪刀》標準針對家用、裁縫用等普通剪刀的性能與質量提出要求，以下為各檢測項目的詳細說明：

一、表面處理與外觀檢測（1-2項）

1. 鍍層、發藍層色澤

· 要求：

o 鍍層（如鎳、鉻）：表面均勻光亮，無漏鍍、起泡或剝落。

o 發藍層（氧化處理）：呈均勻藍黑色，無銹斑或色差。

· 測試方法：目視檢查結合鹽霧試驗（24小時無銹蝕），驗證防銹性能。

2. 剪體平整、商標

· 檢測內容：

o 剪刀兩片刀體閉合時無錯位，刀身平直無翹曲；

o 商標、規格標識清晰且牢固（擦拭試驗后無脫落）。

· 意義：影響使用手感及品牌識別度。

二、結構參數檢測（3-5項）

3. 規格尺寸

· 要求：實際總長度、刀柄寬度等與標稱尺寸誤差≤±5%。

· 測試：使用卡尺或投影儀測量，例如標稱200mm的剪刀實際長度需在190~210mm之間。

4. 刃鋼寬度

· 定義：剪刀刃口部分鋼材的寬度（從刃尖到與軟鐵接合處）。

· 標準：刃鋼寬度需≥剪體總寬的1/3，確保刀刃耐磨性。

5. 里、外口面粗糙度

· 檢測位置：

o 里口：剪刀內側接觸面；

o 外口：剪刀外側非刃面。

· 標準：Ra≤3.2μm（粗糙度過高易卡布、磨損面料）。

三、核心性能檢測（6-8項）

6. 剪切性能

· 測試方法：

o 布料剪切：用標準棉布（如32支紗）連續剪裁，觀察是否順暢、無卡頓或拉絲；

o 多層剪切：一次性剪斷8層布料，要求切口整齊無毛邊。

· 量化標準：剪切力≤50N（參考行業通用測試設備）。

7. 抗腐蝕性能

· 測試方法：

o 鹽霧試驗：5% NaCl溶液噴霧，35℃環境下持續48小時；

o 結果判定：刃口及接合處無紅銹，鍍層/發藍層無剝落。

8. 刃口硬度

· 測試：使用洛氏硬度計（HRC）檢測刃口硬度，要求HRC 50~56。

· 意義：硬度過低易卷刃，過高則脆性大易崩口。

四、其他關鍵要求

· 材料要求：

o 刃部需為高碳鋼（如T8、T10），刀柄為低碳鋼或復合材料；

o 接合鉚釘需耐磨損，反復開合5000次無松動。

· 安全要求：剪刀尖 端需進行鈍化處理（防止刺傷），兒童用剪刀需圓頭設計。

五、

該標準通過剪切性能、硬度和抗腐蝕性等核心指標確保剪刀的實用性與耐用性，通過表面處理、尺寸精度檢測保障用戶體驗。生產商需重點關注刃口熱處理工藝（硬度均勻性）及接合結構可靠性，消費者可通過以下方式判斷質量：

1. 試剪多層布料，觀察是否省力且切口平整；

2. 檢查刃口光澤，發藍層均勻無銹跡；

測試開合手感，鉚釘處無松動或摩擦異響。