南通軋輥化學成分分析公司 第三方金屬測試中心
金相分析技術規(guī)范：
1、TB 10212-2008《鐵路鋼橋制造規(guī)范》
2、DG/TJ08-2001-2007(J10973-2007)《鋼結構檢測與鑒定技術規(guī)程》
3、DG/TJ08-804-2005(J10616-2005)《既有建筑物結構檢測與評定標準》
4、GB/T 17455-1998《無損檢測 表面檢查的金相復制件技術》
5、DNV 船舶入級規(guī)范《船舶/高速、輕型船只和海軍水面船只－新建船只》
6、BS EN 1321-1996《Destructive tests on welds in metallic materials－Macroscopic and microscopic examination of welds》
7、E45－05《Standard Test Methodds for Determining the inclusion Content of Steel》
8、GB/T 3949-2001《船用不銹鋼焊接接頭晶間腐蝕試驗方法》
9、ISO 9015-1:2001《金屬材料焊縫破壞性試驗－硬度試驗－第一部分：弧焊接頭的硬度試驗》。
10、ISO 9015-2:2001《金屬材料焊縫破壞性試驗－硬度試驗－第二部分：弧焊接頭的硬度試驗》
11、BS EN 287-1:2004《Qualification test of welders-Fusion welding-Part 1:Steel》
12、GB/T 5617-2005《鋼的感應淬火或火焰淬火后有效硬化層深度的測定》
13、DL/T 868-2004《焊接用以評定規(guī)程》
14、DL/T 773-2001《火電廠用12CrMoV鋼球化評級標準》
15、EN 1320《Destructive tests on welds in metallic materials－Fracture test》
16、GB.T6417.1-2005/ISO 6520-1:1998《金屬熔化焊接頭缺欠分類及說明》
17、GB/T13320-91《鋼質模鍛件金相組織評級圖及評定方法》
18、GB/T3098.1-2000/ISO 898-1:1999《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》
19、GB/T 1172-1999《黑色金屬硬度及強度換算值》
20、GB/T11354-2005《鋼鐵零件 滲氮層深度測定和金相組織檢驗》
21、GB/T 2654-2008/ISO 9015-1:2001《焊接接頭硬度試驗方法》
22、ISO 5817:2003《焊接－鋼、鎳、鈦及其合金的熔化焊接頭（高能束焊接頭除外）－缺欠質量分級》
23、BS EN 1043.1:1996《Destructive tests on welds in metallic materials.Hardness testing》
24、GB/T 19869.1-2005/ISO 15614-1:2004《鋼、鎳及鎳合金的焊接工藝評定試驗》
25、JGJ81－2002《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》
26、GB/T 10561－2005 /ISO 4967:1998《鋼中非金屬夾雜物含量的測定標注評級圖顯微檢驗法》
27、DL/T 674-1999《火電廠用20號鋼珠光體球化評級標準》
28、GB/T 9450-2005《鋼件滲碳淬火硬化層深度的測定和校核》
29、GB/T 9451-2005《鋼件薄表面總硬化層深度或有效硬化層深度的測定》
30、GB/T 6394-2002《金屬平均晶粒度測定方法》
31、GB/T 231.1-2002/ISO 6506-1:1999《金屬布氏硬度試驗 第1部分：試驗方法》
32、GB/T 17394-1998《金屬里氏硬度試驗方法》
33、JB 4708 -2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》
34、GB/T 4340.1-1999/ISO 6507-1：1999《金屬維氏硬度試驗第1部分：試驗方法》
35、GB/T 224-87《鋼的脫碳層深度測定法》
36、GB/T 226－91《鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法》
37、GB/T6401－86《鐵素體奧氏體型雙相不銹鋼中α相面積含量金相測定法》
38、GB/T 7216-87《灰鑄鐵金相》
39、GB/T 9441-88《球墨鑄鐵金相檢驗》
40、GB/T 13298－1991《鋼的顯微組織檢驗方法》
41、GB/T 13299-1991《鋼的顯微組織評定方法》
42、GB/T 13302-91《鋼中石墨碳顯維評定方法》
43、GB/T 13305-91《奧氏體不銹鋼中α相面積含量金相檢驗測定法》
44、GB/T 1979-2001《結構鋼低倍缺陷評級圖》
45、JB/T 5074-1991《低、中碳鋼球化體評級》，南通化學成分分析公司。
常用金屬材料牌號表示方法有哪些？
1.常見的國標牌號命名規(guī)則
按合金元素含量：06Cr19Ni10、45、QSn4-3等。
按力學性能：Q235、QT450-10等。
按加工性能+化學元素含量：易切削鋼Y08MnS。
特殊性能：耐蝕鋼NS1101、耐磨鋼NM300。
合金類型：黃銅H68、鑄鋁ZL101。
2.其他常見合金材料牌號
鋼鐵類：
不銹鋼：美標-3位數字（+元素符號），如：304、316Ti；日標-SUS+3位數字（+元素符號），如SUS303Cu。
碳素鋼：美標-4位數字，如：1020；日標-S+元素符號+數字，S30CM。
銅合金：美標：C+5位數字，如：C11020；日標：C+4位數字，如：C3561。
鋁合金：鋁合金：4位數字-通用。
鑄鋁：美標-A/B+3位數字+.0/1/2，如：A356.0；日標：ADC+數字或Al+元素+數字，如：ADC12，AlSi9。
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硬度測試范圍：
金屬制品領域包含：鋼材、鋁型材、鑄件、零部件、汽車配件、緊固件、壓力容器、無縫鋼管、模具、焊接件、五金件、漆包線、鋁結構、鋼結構等。
塑料制品測試領域包含： 樹脂原料、塑料薄膜、塑料管材、塑料建材、塑料容器、塑料外殼、塑料玩具、電線電纜護套絕緣、塑料異型材等。
橡膠制品測試領域包含： 生膠、輪胎、護舷、密封圈、軟管、電線電纜護套絕緣、橡膠玩具、傳送帶、快消品等。
精細化學品測試領域包含：涂料、膠粘劑、金屬加工助劑、各類清洗劑等。
