-60℃~125℃耐高低溫卷筒電纜，以耐寒、防凍、耐熱為核心優勢，采用定制化耐高低溫復合材質護套與優化結構設計，完美適配極寒北方礦山、高溫冶金車間、露天港口碼頭等極端工況，為龍門吊、斗輪機、堆取料機等大中型重型機械設備提供穩定的動力與控制信號傳輸保障。作為極端環境移動傳輸的biaogan解決方案，該電纜專為卷筒裝置高頻收放線、拉伸扭轉等動態場景量身打造，從根源上解決極端溫域下電纜裂皮、斷芯、傳輸中斷等行業痛點。

艾普達聚氨酯雙層卷筒電纜通過優化結構設計，實現性能與工況的精準匹配，核心結構包括以下關鍵部分：

內導體：采用多股無氧銅絲精密切絞合而成，嚴格符合VDE 0295/CLASS6類導體標準，不僅具備超低電阻率的優異導電性能，更通過特殊絞合工藝提升機械強度，在-60℃極寒環境下仍能保持良好柔性，避免低溫脆斷，為高頻卷繞場景提供堅實基礎。

絕緣層：選用耐高溫阻燃型混合彈性體材料，經過特殊改性處理后，可在125℃高溫下長期保持穩定絕緣性能，具備優異的抗低溫脆化能力與擠壓恢復性，有效避免極端溫差導致的絕緣層開裂短路風險。線芯標識遵循VDE 0293-308標準，≤5芯采用彩色線體區分，6芯及以上采用黑色線芯白色數字編號，安裝識別便捷高效。

成纜工藝：采用短節距退扭絞合成纜工藝，配合中心抗拉元件同步絞合，使電纜整體結構更緊密，有效提升抗扭性能與抗拉伸強度，避免卷筒收放過程中出現芯線散開、位移等問題，在高低溫循環交替環境下仍能保持結構穩定性。

加強層：采用凱夫拉芳綸纖維編織加強層內嵌設計，配合可選裝的鍍鋅抗拉鋼絲繩，形成雙重抗拉防護體系，抗拉強度可達25N/mm2，能有效抵御卷筒運行過程中的機械張力，芳綸纖維的耐高低溫特性確保加強層在極端環境下不失效。

耐高低溫護套：采用特種耐高低溫材料，通過強力擠壓工藝形成致密護套層，不僅具備zhuoyue的耐磨、防油、防水、抗撕裂性能，更能實現-60℃~125℃的超寬溫域適配——極寒環境下不凍硬脆裂，高溫環境下不軟化流淌，可抵御紫外線、化學腐蝕等戶外侵蝕，延長極端環境下的使用壽命。

艾普達-60℃~125℃耐高低溫卷筒電纜通過材料創新與工藝升級，構建起多維度性能優勢，全面適配極端環境需求：

高抗拉抗扭：高強度抗拉纖維編織的抗扭層與可選裝的抗拉承力元件協同作用，有效抵御卷筒收放過程中的機械張力，避免電纜出現扭曲、起旋、變形等問題，保障長期運行穩定性。

全場景防護與長壽命：特種PUR護套集成高耐磨、防油、防水、抗UV老化、耐腐蝕等多重防護性能，可抵御港口鹽霧、礦山粉塵、冶金車間油污等惡劣介質侵蝕；配合優質導體與絕緣材料，大幅降低故障發生率，使用壽命較普通電纜提升50%以上，顯著降低更換維護成本。

超寬溫域穩定運行：核心優勢聚焦耐寒、防凍、耐熱三重特性，可在-60℃極寒環境下保持柔性不脆斷，125℃高溫環境下絕緣性能穩定，高低溫循環交替場景中不出現性能衰減，彎曲半徑僅為8~10倍電纜外徑（直徑≤21.5mm為8D，直徑＞21.5mm為10D），適配最高180m/min的移動速度要求。

安全合規與穩定傳輸：通過CE、RoHS雙重認證，阻燃特性符合VDE 0472-804部分B類及IEC 60332-1標準，部分規格配備黃/綠雙色接地保護線（標識為G，不含標識為X）；低電阻導體搭配優質絕緣層設計，確保動力與控制信號同步穩定傳輸，設備故障率降低30%以上，保障生產連續性。

參數項目

規格標準

依托-60℃~125℃的超寬溫域適配能力與全場景防護特性，該電纜廣泛覆蓋極端環境工業場景，適配各類重型移動式機械設備，核心應用包括：

港口碼頭：龍門吊、港機蓄纜筐、集裝箱起重機、門座式起重機等；

礦山工程：極寒地區露天礦電動鏟運機、地下礦山鑿巖臺車、堆取料機等；

冶金工業：高溫煉鋼車間橋式起重機、連鑄機卷筒設備、冶金吊等；

港口物流：北方冬季港口龍門吊、集裝箱起重機、卸船機蓄纜系統等；

其他領域：高寒地區風電運維起重機、高溫垃圾焚燒廠垃圾吊、船舶甲板卷筒設備等極端環境作業機械。

艾普達電纜秉持以需求為核心的理念，為客戶提供全方位定制服務，滿足不同工況的個性化需求：

可根據實際需求定制0.6/1KV及以下不同電壓等級的電纜，適配動力傳輸、控制信號或復合型傳輸場景；

抗拉承力元件可選擇鍍鋅抗拉鋼絲繩、凱夫拉芳綸纖維、PP繩等材質，靈活匹配不同拉力要求；

支持接地保護標識定制（含黃綠雙色接地保護線為G，不含為X），以及護套顏色、長度等細節調整；

提供完善的售前技術咨詢與售后保障，訂單起訂量100米，常規產品7天內發貨，確保交付效率。

艾普達-60℃~125℃耐高低溫卷筒電纜以極端環境適應性為核心競爭力，結合高柔性、強抗拉、全防護的綜合性能與靈活定制方案，為不同極端工況提供精準傳輸解決方案，成為工業極端環境移動傳輸領域的xinlai之選。