滄州禹拓管道裝備有限公司  彎管是一種在中頻彎管機上進行的工廠化彎管工藝，這種彎管采用的在管子斷面上局部電磁感應加熱的工藝。國標無縫彎管由中頻感應加熱彎制而成，***能適應各種管徑、壁厚與材質的鋼管彎制，且因其具有穩定的產品質量保證而被廣泛采用，現已成為火電廠管道彎制的主要方式。管子煨彎分冷煨和熱煨兩種。冷煨是在常溫下對管子進行彎曲，既不需往管內灌砂，也不需對煨彎管段進行加熱，便于操作，省人力、物力。鍍鋅鋼管、不銹鋼管及銅、鉛管等有色金屬管彎頭，采用這種方法煨制***為適宜。冷煨彎管必須依靠機具來加工。碳鋼圓弧彎管制作及熱處理工藝：在火電廠施工建設中，管道工程量占機務工程量的比例很大，尤其是近幾年30萬千瓦、60萬千瓦、100萬千瓦的大型機組安裝，隨著設計壓力、溫度參數的提高，火電廠建設需要的高溫合金鋼管道的比倒隨之增大。

彎管的組織結構是決定其使用性能和安全服役的根據，目前，根據顯微組織可將管線鋼分為以下4類：??1、鐵索體-珠光體管線鋼??鐵素體一珠光體管線鋼是20世紀60年代以前開發的管線鋼所具有的基本組織形態，X52以及低于這種強度級別的管線鋼均屬于鐵素體一珠光體，其基本成分是碳和錳，通常碳含量（質量分數，下同）為0.10%一0.20%，錳含量為1.30%～1.70%，一般采用熱軋或正火熱處理工藝生產。當要求較高強度時，可取碳含量上限，或在錳系的基礎上添加微量鈮和釩。通常認為，鐵素體一珠光體管線鋼具有晶粒尺寸約為7μm的多邊形鐵素體和體積分數約30%的珠光體。常見的鐵素體一珠光體管線鋼有5LB、X42、X52、X60、X60和X70。2、針狀鐵素體管線鋼?針狀鐵素體管線鋼的研究始于20世紀60年代末，并于70年代初投入工業生產。當時，在錳一鈮系基礎E發展起來的低碳．錳一鉬一鈮系微合金管線鋼，通過鉬的加入，降低相變溫度以抑制多邊形鐵素體的形成，促進針狀鐵素體轉變，并提高碳、氮化鈮的沉淀強化效果，在提高鋼強度的降低了韌脆轉變溫度。

正在上傳...X42熱煨彎管煨制完成后應對彎管進行外觀和尺寸檢查。彎管外觀應無表面裂紋、裂痕、褶皺或其它有損質量的現象。彎管的尺寸檢查主要包括：壁厚、彎曲角度、彎曲半徑、波浪度、平面度、橢圓度等。對彎管壁厚檢查時，應參照工藝評定時的要求進行。常用冷煨彎管設備有：手動彎管器、電動彎管機和液壓彎管機等。采用冷報彎膏機，一般可煨制公稱直徑不超過250mm的彎頭。當煨制大直徑厚壁管道時，常采用中頻彎管機。X42熱煨彎管生產廠家禹拓管道常見的油氣輸送管線用鋼板的品種：美標牌號及對應國標（BL245NB/L245MB,X42 L290NB/L290MB,X46,X52 L360NB/L360MB,X56,X60L415NB/L415MB,X65 L450MB,X70 L485MB,X80L556MB）與用于西氣東輸工程所用的X70管線鋼相比，X80管線鋼的屈服強度與其相當，但抗拉強度卻高于X70管線鋼。API Spec5L包括的鋼級如下表所示，鋼級用*屈服強度的前兩位數字表示。管線鋼這種材質基本的質量和試驗要求(A級)規定了石油天然氣工業中用于輸送：L175，L210，L245，L290，L320，L360，L390，L415，L450，L485和L555以及介于表2所列的L290和較高鋼級之間的中間鋼級。

大口徑天然氣用管線鋼彎管的質量控制：1.管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況，亦可能影響到彎管質量。現場施工時，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和對表面腐蝕情況作出產判斷。2.彎管時材料外側受拉，內側受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處于離外壁約1/2處，在旋彎(回彎式)工作時，中性軸處于離外壁2/2處。薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。3.彎胎的精度也是影響彎管質量的因素之一。我們在彎胎制造時，除規格尺寸要求控制在一定公差范圍時，也要求用戶在使用時根據彎制管徑選擇相應的彎胎。4.彎管成型過程中潤滑對產品質量的影響：企業在傳統的彎管生產工藝中，為得到更好的彎管表面質量，會采取很多的辦法，其中包括：采用更先進***的彎管機，用強度更高的模具，或者采用潤滑產品等辦法。