滄州禹拓管道裝備有限公司  公司盡其所能使客戶感到選購產品是一種親切、愉快的經歷。 尊重每位同事提出的意見。 經理們被看作“公仆領導”, 通過培訓、表揚及建設性的反饋意見幫助新的同事認識、發掘自己的潛能。 使用“開放式”的管理哲學在開放的氣氛中鼓勵同事多提問題、 多關心公司。 公司同事共同分享使客戶滿意的承諾。 在每天工作前, 討論當天的目標。“日落原則”要求同事有一種急切意識, 對當天提出的問題必須在當天予以答復。
在一般情況來說，無縫彎管有著很多種類，不一定就是根據彎管的材料來分類的，還有一些是根據無縫彎管的用途來分類的，當然不同的種類的無縫彎管，使用的材質是不同，通途肯定也不會相同，同一種材質的無縫彎管，有著極大可能不能運用到同一個地方去。就好像拿高壓小無縫彎管來說吧。這種彎管就和其他的彎管不同，只是說用途不同罷了。一般使用的地方很多，可以利用在煤氣管道上，說煤氣管道在轉彎的地方可以加上變相的彎頭，那種彎頭的接口比較多，那樣的話，使用的效果就肯定不比這樣的無縫彎管的效果了，不是說它沒有作用，只是效果沒有無縫彎管好罷了。彎管用于這樣的彎曲角度時，在很遠的時候就可以加上這樣的無縫彎管，那么產生的壓力在家口一般不會發生什么危險，在試壓的時候也不會出現什么故障，用彎頭的時候，有可能會產生漏氣的情況，那樣又需要你再去把這個借口拿下，重新的裝上。 

90度熱煨彎管彎曲采用熱彎時，管內不用裝砂，為了減小彎頭的橢圓度和防止彎頭腹部發生凹陷，可將彎頭腹部兩側的管壁，在彎曲前稍加拍打，使彎曲部分的管子斷面成橢圓形。熱煨彎頭在彎管平臺上進行，用焊炬分段進行加熱，加熱一段彎制一段。每段加熱長度約為80毫米，加熱寬度約為管子外圓周長的五分之三、加熱溫度為100—150℃n每彎曲一段應用樣板檢查所彎曲的角度。彎好后最終檢查，不平整處可用木板拍打平整。管徑徑100毫米以上硬鉛管，一般采用焊接彎頭。直徑較小的軟鉛管，也可以采用冷彎，彎曲前做一彎管模，將鉛管緊貼彎管模，一邊拍打，一邊進行彎曲。鉛管彎曲處展開長度可按下式進行計算：L=ЛRa/180L-彎曲處展開長度R-彎曲半徑a-彎曲角度彎管質量應符合有關規定，不得有裂紋，不得存在過燒分層缺陷。不宣有皺紋。
??合金鋼管的優點是可以****回收，符合環保、節能、節約資源的要求，鼓勵擴大高壓合金管的應用領域。目前我國合金管消費量占鋼材總量的比重僅為發達國家的一半，合金管使用領域擴大為行業發展提供更廣闊的空間。根據研究，未來我國高壓合金管長材的需求年均增長可達10-15%。合金管是鋼管按照生產用料（也就是材質）來定義的，顧名思義就是合金做的管子；而無縫管是鋼管按照生產工藝（有縫無縫）來定義的，區別于無縫管的就是有縫管，包括直縫焊管和螺旋管。
普通的青銅材質的12Cr1MoV合金彎管在一般自來水管道中較為常見，但隨著生活水平的提高，很多自來水管道都改用不銹鋼彎頭。錳鋼材質的Cr5Mo合金彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優良性能，通常被使用在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴重的管道中。而高錳鋼12Cr1MoV合金彎管則被使用在流體流動比較激烈，沖擊比較強的管道中;鎳鋼材質的12Cr1MoV合金彎管通常被用在高濃度氧化酸(硝酸、硫酸)等的常溫輸送管道中，但在還原酸(鹽酸、稀硫酸等)的輸送管道中則會被嚴重腐蝕，除非鹽酸的濃度很低;馬氏體合金彎頭在650℃以下有較高的高溫強度、抗氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。常被用在高溫水蒸氣輸送管道、水煤氣管道。
??3PE防腐彎管(三層聚乙烯)工藝是上世紀90年代后期從國外引進的先進防腐技術，它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層。3PE防腐技術綜合了環氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性能，將環氧涂層的界面特性和耐化學特性與擠壓聚烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。其特點:機械強度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應用于150度介質中，在寒冷地帶均適應。3PE防腐層是理想的埋地管線外防護層。據部門檢測，用3PE防腐技術的埋地管道壽命可長達50年。是帶有三個彎曲角的管件。中間角一般成90°，側角成135°。弧形彎管用于繞過其它管子，在有冷熱水供應的衛生設備配管時，經常采用弧形彎管。

    天然氣管道用3PE防腐彎管中聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環氧。(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm
??眾所周知，管子彎曲加工是彈塑性彎曲，彎曲回彈后必然會產生彎曲角變小，管件軸線變長和彎曲半徑變大的現象。現代船舶管系零件加工正日益朝著生產流水線發展，而流水線生產必須采用無余量彎管和先焊法蘭后彎曲加工的生產工藝。在采用上述工藝技術時，特別是使用數控彎管機后，如何處理好回彈、伸長和成形半徑的問題顯得更為重要和突出。但長期以來這個難題一直沒有解決好，為此我們通過大量的工作，出了對管材彎曲加工成形精度有重要影響的回彈、伸長和成形半徑的確定方法。