那么什么是鋼結構無損檢測呢？用來檢測鋼結構材料本身，以及焊縫缺陷等問題，譬如氣孔，燒穿，咬邊等，還有裂紋、未焊透等內部缺陷。那么，鋼結構無損檢測具體項目是什么呢？跟隨房屋鑒定公司來看看：
    1、射線檢測
    射線檢測就是利用射線穿過材料或工件時的強度衰減，檢測其內部結構不連續性的技術。穿過材料或工件時的射線由于強度不同，在感光膠片上的感光程度也不同，由此生成內部不連續的圖像。
    射線檢測主要應用于金屬、非金屬及其工件的內部缺陷的檢測，檢測結果準確度高、可靠性好。膠片可長期保存，可追溯性好，易于判定缺陷的性質及所處的平面位置。
    射線檢測也有其不足之處，難于判定缺陷在材料、工件內部的埋藏深度。對于垂直于材料、工件表面的線性缺陷易漏判或誤判。射線檢測需嚴密保護措施，以防射線對人體造成傷害。檢測設備復雜，成本高。
    射線檢測只適用于材料、工件的平面檢測，對于異型件及T型焊縫、角焊縫等檢測就無能為力了。
    2、超聲波檢測
    超聲波檢測就是利用超聲波在金屬、非金屬材料及其工件中傳播時，材料（工件）的聲學特性和內部組織的變化對超聲波的傳播產生一定的影響，通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料（工件）性能和結構變化的技術。
    超聲波檢測和射線檢測一樣，主要用于檢測材料（工件）的內部缺陷。檢測靈敏度高、操作方便、檢測速度快、成本低且對人體無傷害，但超聲波檢測無法判定缺陷的性質；檢測結果無原始記錄，可追溯性差。
    超聲波檢測同樣也具有著射線檢測無法比擬的優勢，它可對異型構件、角焊縫、T型焊縫等復雜構件的檢測；也可檢測出缺陷在材料（工件）中的埋藏深度。
    3、磁粉檢測
    磁粉檢測是利用漏磁和合適的檢測介質發現材料（工件）表面和近表面的不連續性的。
    磁粉檢測作為表面檢測具有操作靈活、成本低的特點，但磁粉檢測只能應用于鐵磁性材料、工件的表面或近表面缺陷的檢測，對于非磁性材料、工件的缺陷就無法檢測。
    磁粉檢測和超聲波檢測一樣，檢測結果無原始記錄，可追溯性差，無法檢測到材料、工件深度缺陷，但不受材料、工件形狀的限制。
    4、滲透檢驗
    滲透檢驗就是利用液體的毛細管作用，將滲透液滲入固體材料、工件表面開口缺陷處，再通過顯像劑滲入的滲透液吸出到表面顯示缺陷的存在的檢測方法。
    滲透檢驗操作簡單、成本很低，檢驗過程耗時較長，只能檢測到材料、工件的穿透性、表面開口缺陷，對僅存于內部的缺陷就無法檢測。
    5、TOFD檢測
    TOFD原理是當超聲波遇到諸如裂紋等的缺陷時，將在缺陷發生疊加到正常反射波上的衍射波，探頭探測到衍射波，可以判定缺陷的大小和深度。



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