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熔滴短路過(guò)渡電弧的優(yōu)點(diǎn)：適用于CO2/MAG焊接，熔滴過(guò)渡穩(wěn)定，中薄板焊接，全位置焊接，單面焊接和雙面成形，焊縫成形良好 短路過(guò)渡電弧的捷徑--淺穿透和更多飛濺；不適合高速焊接；不適合焊接不銹鋼、鋁合金等有色金屬材料 熔滴脈沖噴射過(guò)渡電弧的優(yōu)點(diǎn)是適用于MAG/MIG焊接。熔滴過(guò)渡低于臨界電流，射流過(guò)渡高于臨界電流，熔滴過(guò)渡穩(wěn)定，電弧集中強(qiáng)，可實(shí)現(xiàn)高速焊接。不能實(shí)現(xiàn)噴焊；脈沖電弧對(duì)熔池有攪拌作用；內(nèi)部焊接缺陷較少；焊縫熔深更大 適用于焊接高強(qiáng)度鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金、鎳合金等有色金屬材料。射流過(guò)渡電弧的缺點(diǎn)：脈沖頻率的噪聲效應(yīng)，強(qiáng)電弧；不適用于CO2氣體保護(hù)下的焊接。

鈦及鈦合金的焊接:鈦及鈦合金具有良好的耐腐蝕性能，在氧化性、中性及有氯離子介質(zhì)中，其耐腐蝕性優(yōu)于不銹鋼，有時(shí)甚至為普通奧氏體不銹鋼1Cr18Ni9Ti的10倍。工業(yè)純鈦塑性好，但強(qiáng)度較低，具有良好的低溫性能，其線膨脹系數(shù)和熱導(dǎo)率都不大，這都不會(huì)給焊接帶來(lái)困難。鈦合金的比強(qiáng)度大，又具有良好的韌性和焊接性，在航天工業(yè)中應(yīng)用最為廣泛。鈦及鈦合金在我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中按其退火態(tài)的組織分為α鈦合金、β鈦合金和α+β鈦合金三類，分別用TA、TB和TC表示。在石化行業(yè)中的壓力容器設(shè)備中，牌號(hào)為TA2這種工業(yè)純鈦使用為居多。

焊接技術(shù)是隨著銅鐵等金屬的冶煉生產(chǎn)、各種熱源的應(yīng)用而出現(xiàn)的。古代的焊接方法主要是鑄焊、釬焊、鍛焊、鉚焊。商朝制造的鐵刃銅鉞，就是鐵與銅的鑄焊件，其表面銅與鐵的熔合線婉蜒曲折，接合良好。