變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿樁系統，包括變直徑鋼筋籠、鋼筋連接器、錨桿桿件、限位器為限位螺母，限位螺母可為開放式或封閉式等結構，變直徑鋼筋籠被限位螺母限位在錨桿桿件上(限定位置)。
錨桿桿件采用精軋或普通螺紋鋼筋，鋼筋連接器用于錨桿桿件鋼筋的端部的長度連接; 錨桿桿件頂部與地板錨固、錨桿桿件底部與擴大頭鋼筋籠即變直徑鋼筋籠錨固。
做好市場調查，對物質供應商進行評審，從中選幾個生產管理好、質量可靠的廠家或供應商作待定的供貨承包方，并列入檔案。
施工前做好施工隊伍的配置及準備工作，建立強有力的項目管理機構，形成完善的生產、施工技術、質量、安全、文明施工管理體系。
施工流程：定位→水泥漿制備→旋噴樁機鉆進至設計深度（鉆孔a）→高壓旋噴施工或機械擴孔施工（擴孔b）→下錨頭c→打開錨頭中擴大機構d、e，將鋼筋籠打開至設計尺寸（大型的樁孔可以達到1米以上或近2米）→高壓注漿或灌注混凝土f。
有益效果：本發明方案能形成有足夠摩擦力的拉力或抗力傳遞的錨桿，錨固力明顯增大且整個錨桿的一體性好，同樣也用于大頭樁基的混凝土鋼筋籠骨架。
主要用于建筑地下室抗浮基坑支護，邊坡支護，以及加固等技術范疇。
本發明技術可提供的抗拔力較大，性能穩定可靠，對減少環境污染，加快工程進度方面都有良好的作用。
外圍的環狀箍筋是螺旋彈簧或柔性鋼線緯線時，撐開筋條豎筋的釋放裝置均有撐開傘骨的（類似）裝置。
柔性鋼線包括/但不限于鋼鉸線、鋼繩,鏈條結構或抗拉較強且滿足功能要求的線材包括/但不限于碳纖維,石墨烯及相關碳元素的繩或帶。
變直徑鋼筋籠，包括/但不限于圓柱體、多邊形（圓內切線）柱體、圓臺體、錐體（含圓錐體和多邊形錐體）、梯形柱體、球形、竹節形柱體等等；本發明可根據具體工程的使用性能要求，依據本發明的變直徑原理，對超大直徑的樁基變直徑鋼筋籠，亦可以形成雙層/或多層（籠中套籠）為特征的可變直徑鋼筋籠。
錨桿是當代地下開采的礦山當中巷道支護的最基本的組成部分，將巷道的圍巖束縛在一起,使圍巖自身支護自身；現在錨桿不僅用于礦山，也用于建筑工程技術中，對地下室、邊坡，隧道，壩體等進行主動加固。
本發明節能環保，增加工效，降低成本和施工周期，應用的工程面廣，安全可靠，且容易進行質量監控檢查與審查，容易通過X射線等方式檢測到金屬的形狀和位置。
鉆孔時要進行全面檢查，并會同設計、監理、業主等有關單位等共同驗收。
錨桿或樁基用變直徑鋼筋籠1  范圍本標準規定了錨桿或樁基用變直徑鋼筋籠的分類與標記、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、貯存和運輸。
本標準適用于建筑地下室抗浮、基坑支護、邊坡支護、地質災害治理、抗壓加固樁基用變直徑鋼筋籠（以下簡稱“產品”），特殊要求按合同執行。
2  規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。
凡是注明日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 191-2008  包裝儲運圖示標志GB/T 700-2006  碳素結構鋼GB/T 1499.1-2017  鋼筋混凝土用鋼  第1部分：熱軋光圓鋼筋GB/T 1499.2-2018  鋼筋混凝土用鋼  第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T 20118-2017  鋼絲繩通用技術條件GB 50010-2010  混凝土結構設計規范YB/T 5343-2015  制繩用圓鋼絲GB/T 1591-2018  低合金高強度結構鋼GB/T 1239.2-2009  冷卷圓柱螺旋彈簧技術條件 第2部分：壓縮彈簧GB/T 13793-2016  直縫電焊鋼管 3  分類與標記3.1分類3.1.1 產品按使用的螺旋箍筋材料不同分為鋼筋（用J表示）和鋼絲繩（用S表示）。
3.1.2 產品按使用類別不同分為錨桿用（用MBL表示）和樁基用（用ZBL表示）。
3.2 標記產品按下列方式標記：示例：第一代設計，采用鋼絲繩作為箍筋材料，直徑可由200mm展開到350mm的鋼筋籠表示為DL MBL-200/350S。
4  要求4.1 外觀與結構4.1.1產品表面應光潔，無毛刺、結疤、裂紋缺陷及其他機械損傷。
4.1.2產品是由豎筋、箍筋、活絡筋條、動力彈簧、承壓板、軸向桿等構件組成的變直徑鋼筋籠整體；箍筋應為整根連續不間斷的鋼筋、鋼絲繩或鋼絲。
產品各部件組成完整，不缺件。
4.2 原材料4.2.1 活絡筋條應使用扁鋼或者鋼條，其力學性能應符合GB/T 700-2006中Q235的要求。
4.2.2 豎筋應使用熱軋光圓鋼筋或熱軋帶肋鋼筋，其力學性能應符合GB 1499.1-2017中HPB300或GB 1499.2-2018中HRB335的要求，配筋率不小于0.2%。
4.2.3 箍筋應使用鋼筋、鋼絲繩或鋼絲，鋼絲應符合YB/T 5343-2015的規定，鋼絲繩應符合GB/T 20118-2017，其抗拉強度不應低于1400 MPa；箍筋應為整根連續不間斷的鋼筋、鋼絲繩或鋼絲。
4.2.4 動力彈簧應符合《冷卷圓柱螺旋彈簧技術條件 第2部分：壓縮彈簧》GB/T 1239.2-2009。
4.2.5 承壓板應符合《碳素結構鋼》GB/T 700-2006中Q235或《低合金高強度結構鋼》GB/T 1591-2018中Q460。
4.2.6 軸向桿應符合《直縫電焊鋼管》GB/T 13793-2016。
4.3 尺寸產品的尺寸應符合表1的規定。
4.4 焊接質量所有焊接點表面不得有可見的裂紋、孔穴、固體類夾渣、未熔合和未焊透等缺陷，焊渣應清理干凈，焊接點應飽滿。
4.5 靈活性產品的展開動作應靈活可靠，不應有卡滯和展開不到位現象。
5  試驗方法5.1 外觀與結構目測、手感進行。
5.2 原材料查驗原材料的出廠合格證及質保書；出現爭議時，按照本標準中第4.2條中對應的原材及其對應標準進行取樣檢驗。
5.3 尺寸用鋼卷尺和游標卡尺進行測量。
5.4 焊縫及焊點質量用目測及手感進行，焊縫高度用游標卡尺進行測量。
5.5 靈活性拉開限位銷，檢查產品是否能夠順利展開，動作是否靈活可靠，是否展開到位；復位限位銷，重復不少于3次。
6  檢驗規則6.1 檢驗分類產品的檢驗分為出廠檢驗或委托第三方檢測機構檢驗。
6.2 出廠檢驗6.2.1 產品必須經檢驗合格后方能出廠，并附有合格證。
 6.2.2 出廠檢驗項目為4.1、4.3、4.4、4.5。
6.2.3 出廠檢驗時，4.1、4.4條應全數檢驗，4.3、4.5條采用抽樣，樣品從每個生產班次中抽取，不少于5件。
如有不合格項應返工直至合格方能出廠，無法修復的應予以報廢。
6.3 委托第三方檢測機構檢驗6.3.1 有下列情況之一時，應委托第三方檢測機構檢驗：a)  新產品試制定型鑒定和批量投產；b)  產品結構、材料有重大改變，可能影響產品性能時；c)  成批生產的產品，每二年一次；d)  產品停產一年以上恢復生產時。
6.3.2 委托第三方檢測機構檢驗項目為本標準規定的全部要求。
6.3.3 委托第三方檢測機構檢驗的產品應從出廠檢驗合格品中隨機抽取3件，試驗中若發現不合格項目時，允許加倍抽樣復驗，若仍不合格，則判該批產品不合格。
7  標志、包裝、貯存、運輸7.1 標志在產品適當位置設置標牌，標牌上應包括下列內容：a) 制造單位代號或商標；b) 產品名稱或規格型號；c) 制造日期或編號。
7.2 包裝產品用塑料薄膜或瓦楞紙箱包裝。
7.3 貯存產品應存放在通風、干燥，無有害氣體的倉庫內，不應與有腐蝕性物質一同存放。
7.4 運輸產品在運輸過程中應輕放，防止碰撞、雨淋。
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公司秉承“創新、創優、創業、創”的四創宗旨，努力踐行“綠水青山就是金山銀山”的環境理念，通過發明創造、設計創新、產品創新、工藝創新、制度創新，用工匠精神打造出節能環保，安全經濟，，系列化的高品質產品和服務。
為民用建筑、交通建設、水利建設、地質災害治理等領域提供抗浮抗拉，抗壓樁基，基坑圍護，護坡等方面專業系統的解決方案。
為國家“一帶一路”和“傳統基建+新基建”戰略的實施和中國的經濟建設貢獻力量。
公司基于長期工程實踐，聯合東南大學、吉林省交通科學研究所等科研院所，完成了變直徑鋼筋籠擴大頭錨桿樁系列產品研制工作，獲得專家高度評價，稱其具有“創造性、新穎性、實用性”。
為抗拔、抗拉錨桿樁技術發展作出重要貢獻。