1有機化工廢水的物理處理技術分析

　1.1 吸附法。

　　有機化工廢水處理的吸附法原理是利用疏松多孔結構的吸附劑吸附廢液中的污染物，從而達到凈化廢水的目的。活性炭、樹脂等物質是常用的吸附劑，如印染廢水通過活性炭后，可除去大部分的有機成分，取得良好的處理效果;樹脂在處理頭孢G酸醫藥廢水時，可取得很好的處理效果。李麗娟等人利用多種樹脂，多級串聯的方法對醫藥廢液進行了試驗處理，結果發現該法對頭孢G酸的去除率可達95%以上，CODCr的去除率也達到了90%;而樹脂經過5%的NaOH處理后，還可恢復吸附功能。吸附法應用過程中也存在一定的不足，吸附劑容易達到飽和狀態，影響后期的處理效果;吸附劑再生工藝難度大，且成本高，一定程度上限制了該法的推廣。

　　1.2 膜分離法。

　　有機化工廢水處理的膜分離法是借助外力作用使廢水中的物質選擇通過薄膜，進而達到去除有機物的目的。如在處理城市污水時，超濾法的使用能去除水中95%以上的濁度;納膜處理染料廢水時，可將廢水中96%以上的染料成分截留，不受溶液pH的影響。膜分離技術運行成本低，操作簡單，但容易發生結構現象，影響處理效果，限制了膜分離技術的使用。

　　1.3 萃取法。

　　有機化工廢水處理的萃取法原理是利用一種溶劑對不同物質的溶解度具有明顯差異的性質而達到分離物質組分的目的。處理時，向有機化工廢水中投入萃取劑，萃取劑不溶于水，且對有機物的溶解性較高，廢水中的有機物質溶解到萃取劑中，實現與水相的分離。王曉兵等人將叔胺N235、乙苯和煤油按比例混合成萃取劑，對含羧酸的有機化工廢液進行處理，經過三次萃取后，去除率達到96%以上;處理含苯酚的有機化工廢液時，可選用脂肪酸甲酯為萃取劑，萃取率可高達99.97%，基本實現了苯酚的循環再利用。

　2 有機化工廢水的化學處理技術分析。

　　2.1 催化氧化法。

　　有機化工廢水處理應用催化氧化法，其原理與濕法氧化法運行條件相似，通過催化作用將大分子有機物轉化為低污染或無污染的小分子物質，Cu、Fe、Ni、Mn等是常用的催化劑。例如，利用該法處理有機化工廢水，當溫度控制在240℃，壓強控制在6.5MPa時，CODCr的去除率可達到96.9%;催化氧化法適應性較好，但反應條件苛刻，只能在有限范圍內處理少量有機化工廢水。

　　2.2 濕法氧化法。

　　有機化工廢水在高溫、高壓條件下，廢水中大分子有機物與氧化劑反應，生產無機物或小分子有機物的過程，稱為濕法氧化法。濕法氧化法可應用在印染廢液處理工藝中，提高水的可生化性。濕法氧化法反應時間短、處理效果好，不易產生二次污染，具有廣泛的應用領域;但該法對設備要求較高，運行成本相對較高，無法在大規模廢水處理中進行推廣。

當催化劑表面的pHpzc和溶液pH值近似相等時，催化劑的催化活性。酸性條件下主要是以臭氧的直接氧化為主，氧化過程中產生的小分子有機物，如有機酸，因臭氧直接氧化具有選擇性，難以氧化去除，會貢獻部分COD，產生的少量自由基在強的酸性條件下不能穩定存在，導致酸性條件下COD去除率明顯偏低，隨著pH的升高，作為自由基引發劑的氫氧根增多，促進了臭氧的分解和自由基鏈式反應的發生，從而加快了羥基自由基的產生，COD去除率明顯升高。當溶液中的pH過高，一方面由于體系中自由基達到一定數量，相互碰撞的概率增加，從而導致自由基自身的猝滅效應，使反應體系中的自由基產生無效耗損。高濃度OH-會成為·OH、·O等自由基的捕捉劑，從而導致自由基鏈式反應傳遞受阻，并且隨著pH升高，臭氧在水中溶解度變小，當pH升高到10時，COD去除率反而下降。