1、項目背景

　　上海市某企業水果深加工過程中產生的廢水污染物主要是BOD5、COD等，其中廢水的產生量約620m3/d，在監測中發現，BOD5濃度約為730mg/L，COD濃度約為1030mg/L，氨氮濃度約為45mg/L。

　　2、水果深加工廢水治理中MBBR工藝過程

　　該企業的廢水有機物濃度高，有較好的可生化性，采用水解酸化和MBBR的工藝路線，廢水處理工藝的流程為：廢水→格柵→平流沉砂池→集水井→微濾機→調節池→氣浮池→水解酸化池→MBBR→二沉池→出水。

　　廢水以自流的方式進入格柵井中，通過格柵過濾掉廢水中的固體雜質，自流進入平流沉砂池，砂水分離后進入到調節池，以實現調節水質水量的作用。調節池內的廢水經過提升泵，開啟氣浮設備，大量微細氣泡逐漸產生，充分接觸水中的懸浮物和膠體，微氣泡上粘附了水中的懸浮絮體，水面上會漂浮大量的氣泡，一旦浮渣形成就可以將其刮去，通過氣浮可以去除水中大部分的色度和SS。

　　氣浮出水進入水解酸化池，在池內有培養繁殖的厭氧微生物，其中PH的值小是6.8，大是8.0，水的溫度穩定在38°以下，在缺氧環境下其中的優勢水解菌會將這些有機物類的大分子慢慢溶解為小分子的溶解性物質，酸菌協同下降解大分子生物，形成有機酸小分子有機物后可以使得水中的BOD5和COD去掉一部分，其中BOD5/COD比值增加，廢水的可生化性也可改善，水質均質均量過程完成，后續單元更不會受到來自水質水量變化帶來的影響。生化系統將會產生一些剩余污泥，在回流后可以實現污泥的消化減量。

　　水解酸化過程后的廢水進入MBBR池中，借助于MBBR工藝的原理可以在反應器中加入一定數量懸浮載體，反應器中的生物種類及生物量逐步提高，反應器的處理效率提高，在填料密度和水接近狀態下曝氣后完全混合，其中的微生物有氣、液和固三相的生長環境。水中的載體發生碰撞和剪切以后，空氣中的氣泡將會不斷變得細小，氧氣利用率顯著增加，載體中的生物種類顯著增加，在內部生長過程會產生厭氧菌，且外部會產生大量的好氧菌，載體都可以看做是微型反應器，反硝化和硝化反應就會發生，處理的效果尤為顯著。MBBR出水后進入到沉淀地，進行泥水分離，污泥回流后到前端的生化系統，完成廢水處理的整個過程。

　　脫硫廢水中主要超標因子是COD、重金屬和氟離子，通過Fenton氧化、鈣鹽沉淀以及化學沉淀+重捕劑螯合等組合方法能有效去除上述污染因子。小試實驗表明，Fenton氧化中FeSO4和H2O2的投加量為0.8g/L和2.5g/L，投加3.0mg/L的DTCR能使脫硫廢水Cd和Zn濃度降低到排放標準以下。而在工業示范中采用上述方法和優化的工藝參數，使處理出水達到了預定的納管指標，運行費用僅為5.01元/m3廢水。該技術處理工藝簡單、效果穩定、運營成本低，為有效處理石灰石-石膏法脫硫廢水提供了一種可靠的方法