95Cr15 是一種高碳鉻軸承鋼，也被稱為 GCr15，在中國國家標準中通常用于制造滾動軸承的滾珠、滾柱和內圈、外圈等部件。它也可用于制造其他需要高硬度、高強度和耐磨性的精密機械零件。以下是關于 95Cr15 鋼的化學成分、力學性能和用途的詳細信息：

### 化學成分（典型值，單位為質量百分比%）

- **碳 (C)**: 0.95 - 1.05%

- **硅 (Si)**: ≤0.40%

- **錳 (Mn)**: ≤0.60%

- **磷 (P)**: ≤0.027%

- **硫 (S)**: ≤0.020%

- **鉻 (Cr)**: 1.30 - 1.65%

這些成分確保了鋼材具有良好的淬透性、硬度、耐磨性和抗疲勞性能。

### 力學性能

- **抗拉強度 (Rm)**：≥1855 MPa

- **屈服強度 (Re)**：≥1655 MPa

- **延伸率 (A)**：約8-10%

- **斷面收縮率 (Z)**：≥45%

- **硬度**：未經熱處理時硬度約為HB229；經過適當的淬火和回火處理后，硬度可以達到HRC60-64。

- **接觸疲勞壽命**：由于其高硬度和低雜質含量，這種鋼材在滾動接觸疲勞方面表現出色。

### 熱處理工藝

- **淬火溫度**：通常在830°C至860°C之間進行油冷淬火。

- **低溫回火溫度**：一般在150°C至180°C范圍內進行一次或多次回火，以獲得所需的硬度和尺寸穩定性，并減少內應力。

### 用途

95Cr15 主要用于制造以下類型的零件和組件：

- **滾動軸承**：包括滾珠軸承、滾柱軸承和其他類型軸承的關鍵部件，如內外圈、滾珠和滾柱。

- **精密機械零件**：適用于制造需要高硬度、高強度和良好耐磨性的零件，例如齒輪、軸、導軌等。

- **工具和模具**：有時也用于制作一些需要高韌性和耐磨性的工具或模具部件，尤其是在要求高精度的應用場合。

### 注意事項

選擇 95Cr15 作為材料時，應根據實際工況選擇合適的熱處理參數，以確保**的綜合性能。考慮到這種鋼材的高硬度特性，在加工過程中可能需要使用更先進的切削技術和設備來保證加工精度和表面質量。

如果您有更具體的需求或想了解特定廠家的產品細節，建議直接聯系鋼廠或專業的材料供應商獲取最新的技術資料和支持。對于具體的工程應用，建議參考相關標準和技術規范，例如 GB/T 18254 或 ISO 標準，以確保符合行業要求。