敦化市鋼結(jié)構(gòu)安全性檢測服務(wù)流程

鋼結(jié)構(gòu)工程材料及焊接質(zhì)量檢測項(xiàng)目包括：

1、鋼材的抽樣復(fù)驗(yàn)：鋼材原材料力學(xué)及工藝性能檢驗(yàn)，60t為一個檢驗(yàn)批；

2、高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力或扭矩系數(shù)的復(fù)檢。同一材料、爐號、螺紋規(guī)格、長度、機(jī)械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺栓為同批，同批數(shù)量3000套。扭剪型高強(qiáng)度螺栓和高強(qiáng)度大六角頭螺栓，按施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批取8套進(jìn)行復(fù)檢。

3、摩擦面抗滑移系數(shù)檢測，按制造廠和安裝單位，分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。制造批可按單位工程的工程量每2000t為一批，每種表面處理工藝單獨(dú)檢驗(yàn)，每批三組試件。

4、焊縫超聲波（x射線）無損檢測：   1）、設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB 11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB 3323的規(guī)定。

2）、焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相貫焊縫，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JG/T 3034.1、《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JG/T 3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 81的規(guī)定。

3）、鋼結(jié)構(gòu)無損檢測應(yīng)在焊接外觀檢測合格后方可進(jìn)行；監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場對無損檢測進(jìn)行旁站監(jiān)理，并做好記錄。

4）、一級焊縫質(zhì)量等級內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例，二級焊縫質(zhì)量等級內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例20%；

5）、對工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長度不足200mm時，應(yīng)對整條焊縫進(jìn)行探傷；對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。

對于超出國家標(biāo)準(zhǔn)以外的檢測要求，由委托方與被委托方簽定書面合同并予以實(shí)行。

3.1.1.4 加強(qiáng)某柱列，使排架所受水平荷載主要由該列柱承擔(dān)，其他柱列卸載，減少加固工作量。

3.1.2 鋼梁的加固。

3.1.2.1 增設(shè)支柱或支撐以減少梁的跨度，提高梁的承載力。

3.1.2.2 增設(shè)拉桿施加預(yù)應(yīng)力。

3.1.2.3 將各單跨梁支座連接成連續(xù)梁，以減少跨中彎矩。

3.2 增大構(gòu)件截面的加固。

增大構(gòu)建截面的加固，大都采用增補(bǔ)鋼材的方法，也可對原構(gòu)件外包混凝土進(jìn)行加固。

3.2.1 鋼柱的加固可采用改變截面形式方式，來提高彎矩作用平面內(nèi)外的承載能力。

3.2.2 鋼梁加固，焊接組合梁和型鋼梁都可在翼緣板上加焊水平板，斜板或型鋼進(jìn)行加固，一般宜上下翼緣均加固，但當(dāng)有鋪板上翼緣加固困難時，亦可僅對下翼緣補(bǔ)強(qiáng)加固。對用于梁腹板抗剪強(qiáng)度不足的加固，當(dāng)梁腹板穩(wěn)定性不能保證時，往往采用設(shè)置加勁肋的方式。

3.3 連接和節(jié)點(diǎn)加固。  構(gòu)件的增補(bǔ)或局部桿件的替換，都需要適當(dāng)?shù)倪B接。加固的桿件必須通過節(jié)點(diǎn)加固才能參與原結(jié)構(gòu)工作，破壞了的節(jié)點(diǎn)需要加固。

3.3.1 原焊接連接的加固。

焊接連接的加固應(yīng)采用焊接，可采用增加焊縫長度，加大焊縫高度或兩者進(jìn)行的方法實(shí)現(xiàn)，優(yōu)先考慮增加焊縫長度。加固焊縫與原有焊縫連接時，施焊前應(yīng)對相接處原有焊縫進(jìn)行處理，使加固焊縫與原有焊縫之間有一平滑過渡，加固焊縫的起點(diǎn)和落點(diǎn)不得僅靠原有焊縫邊緣。

3.3.2 原鉚釘螺栓連接的加固。

鉚釘連接的加固宜用高強(qiáng)螺栓摩擦型連接；螺栓連接的加固也宜用高強(qiáng)螺栓。當(dāng)用焊縫加固普通螺栓或鉚釘連接時，應(yīng)按焊縫承受全部作用力設(shè)計(jì)計(jì)算其連接，不考慮兩種連接的共同工作，且不宜拆除原有連接件。

3.3.3 節(jié)點(diǎn)連接的擴(kuò)大。

當(dāng)原有連接節(jié)點(diǎn)無法布置加固新增的連接件或焊縫時，可考慮加大節(jié)點(diǎn)連接板或加輔助件，新增節(jié)點(diǎn)板應(yīng)牢靠地焊接在原節(jié)點(diǎn)板上；加輔助件的方法一般要求短斜板與節(jié)點(diǎn)板間的焊縫承載力是該短斜板與桿件連接焊縫承載力的1.5倍。

4、鋼結(jié)構(gòu)檢測事故分析及鋼結(jié)構(gòu)加固案例分析

4.1 鋼結(jié)構(gòu)房屋各種倒塌分析。

4.1.1 輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房倒塌。

根據(jù)輕鋼結(jié)構(gòu)廠房倒塌的數(shù)個案例情況進(jìn)行了現(xiàn)場檢測鑒定基礎(chǔ)上，對其倒塌原因及今后設(shè)計(jì)施工中注意問題進(jìn)行了分析。發(fā)現(xiàn)如下系列問題：

4.1.1.1 輕鋼屋蓋的施工質(zhì)量沒有保證，剛結(jié)構(gòu)構(gòu)件與支承構(gòu)件間的連接及鋼結(jié)構(gòu)

構(gòu)件間的連接較為薄弱，大多采用焊接且焊接質(zhì)量較差，有的甚至直接將鋼屋架擱置在墻上且未采取相應(yīng)的加強(qiáng)連接措施。

4.1.1.2 無正規(guī)的設(shè)計(jì)圖紙與施工資料，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件間缺少相應(yīng)的連接構(gòu)件，如鋼梁之間缺少水平支撐，縱向系桿，屋面檁條間缺少水平拉桿等，使屋蓋鋼結(jié)構(gòu)本身的承載能力和安全儲備較低，缺少足夠的平面外穩(wěn)定性。

4.1.1.3 主體結(jié)構(gòu)完工后缺少必要的維護(hù)保養(yǎng)措施，剛結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接點(diǎn)間存在嚴(yán)重的銹蝕及焊接殘留等。

在大雪等其它荷載作用下，一旦發(fā)生側(cè)向失穩(wěn)，其兩端的支撐點(diǎn)就會被拉脫而發(fā)生屋蓋結(jié)構(gòu)整體倒塌事故。