自動焊接不銹鋼管道環(huán)縫焊機(jī)是一種專門的焊接領(lǐng)域，電弧可以在連續(xù)過程中圍繞靜態(tài)工件（例如管道等物體）機(jī)械旋轉(zhuǎn)360°（雙向焊接時(shí)為180度）。 開發(fā)該工藝的目的是解決鎢極氬弧焊工藝中操作員失誤的問題。 在軌道焊接中，計(jì)算機(jī)控制的過程運(yùn)行時(shí)操作員很少干預(yù)。 該工藝專門用于高質(zhì)量的可重復(fù)焊接。

自動焊接不銹鋼管道環(huán)縫焊機(jī)每個(gè)軌道焊接系統(tǒng)的主要組件是帶有集成計(jì)算機(jī)控制的電源，焊接頭以及在需要時(shí)的送絲機(jī)構(gòu)。 某些尺寸和材料類型的焊接也將需要使用水/冷卻劑系統(tǒng)。 有很多因素會影響焊接結(jié)果。 這些方面包括電弧長度，焊接電流的大小和脈沖頻率，焊接速度，惰性保護(hù)氣體，母體材料，填充材料，焊接準(zhǔn)備和熱導(dǎo)率。 通過對如何針對每個(gè)單獨(dú)的焊接任務(wù)準(zhǔn)確調(diào)整所有這些參數(shù)的詳細(xì)知識，可以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的焊接。

手工焊接很難達(dá)到高的質(zhì)量和安全標(biāo)準(zhǔn)。 這是由于某些焊接位置，例如高架焊和向下焊接造成的，由于用戶在這些焊接位置的接觸受限，通常會導(dǎo)致錯(cuò)誤的焊接。 為了完全控制焊縫，必須在焊炬的每個(gè)位置的重力和表面張力之間保持完美的平衡。 通過使用該技術(shù)的機(jī)械化變體，焊接過程的某些部分由機(jī)械組件處理。 請注意，焊工將始終監(jiān)視和控制過程。 在理想情況下，在開始焊接之前，所有焊接參數(shù)都應(yīng)進(jìn)行完全編程。 實(shí)際上，可變約束的存在意味著焊工通常必須進(jìn)行糾正性干預(yù)。